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發(fā)布時(shí)間:2024-09-06 03:22  
常用的三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x導(dǎo)軌
導(dǎo)軌是三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x主機(jī)結(jié)構(gòu)的重要組成部分,是三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x實(shí)現(xiàn)三維運(yùn)動(dòng)必要的組成部件,也是保證三坐標(biāo)平穩(wěn)、運(yùn)動(dòng)的關(guān)鍵部件。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)多采用滑動(dòng)導(dǎo)軌、直線滾珠導(dǎo)軌和氣浮導(dǎo)軌,其中使用的是直線滾珠導(dǎo)軌和氣浮導(dǎo)軌?,F(xiàn)在,我們就來(lái)了解下這兩種較為常用導(dǎo)軌。
一. 直線滾珠導(dǎo)軌
采用直線滾珠導(dǎo)軌的優(yōu)點(diǎn)是省去全套壓縮空氣設(shè)備及氣動(dòng)控制組件,便攜式三坐標(biāo)檢測(cè)報(bào)告,成本較低,儀征便攜式三坐標(biāo)檢測(cè),適于無(wú)氣源的環(huán)境。它剛性較好,承載能力強(qiáng),比簡(jiǎn)單的滾珠軸承,受個(gè)別滾珠疵瑕的影響要小,有一定的勻差效應(yīng)。但由于鋼球及導(dǎo)軌原因,便攜式三坐標(biāo)檢測(cè)報(bào)價(jià),該結(jié)構(gòu)的測(cè)量機(jī)精度稍低,摩擦力較大,因而控制性能亦與氣浮導(dǎo)軌特性不同。它的安裝、調(diào)整找正對(duì)整機(jī)的性能的影響亦較大。
二、氣浮導(dǎo)軌
氣浮導(dǎo)軌的是氣浮軸承(空氣軸承),利用氣浮軸承小孔節(jié)流形成氣腔內(nèi)的高壓,在導(dǎo)軌和氣浮軸承間形成具有一定承載能力和剛性的薄膜。氣浮導(dǎo)軌具有無(wú)摩擦及無(wú)磨損的特性,由于勻差效應(yīng),運(yùn)動(dòng)的局部直線度及角度擺動(dòng)較小。精度較高的三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x一般采用氣浮導(dǎo)軌。
氣浮軸承的性能有4個(gè)要求:抗氣振能力、、耗氣量、即承載能力,承載剛性(氣浮間隙每變化一微米承載能力的變化)。其他的要求還包括防銹性能、安裝的工藝性,支承等的載荷設(shè)計(jì)亦不能忽略。對(duì)超測(cè)量機(jī),氣浮間隙及氣腔壓力的穩(wěn)定至關(guān)重要,超測(cè)量機(jī)往往設(shè)置氣浮軸承壓力檢查引出孔。
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)導(dǎo)軌質(zhì)地較脆,保養(yǎng)要用酒精和脫脂棉擦拭,一定要注意不要在導(dǎo)軌上放置零件和工具,以免造成碰傷。相對(duì)來(lái)說(shuō),三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)導(dǎo)軌非常脆弱,需要我們細(xì)心呵護(hù)。





關(guān)節(jié)臂三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)
關(guān)節(jié)式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)按理論來(lái)說(shuō),可以測(cè)量任何工件的任何幾何元素的任何參數(shù)。不過(guò)在實(shí)際的應(yīng)用中,受技術(shù)、環(huán)境、軟件、硬件等一系列的因素的影響,往往與理論存在一定的差距。隨著科學(xué)和技術(shù)的不斷發(fā)展,關(guān)節(jié)式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)也逐漸朝著更高精、更穩(wěn)定、更柔性的趨勢(shì)發(fā)展。
(1)更高的測(cè)量精度。精密級(jí)的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的坐標(biāo)測(cè)量精度可達(dá)到微米級(jí),但是現(xiàn)代的超精加工、科學(xué)研究往往要提到納米級(jí)的精度要求,因此要提高三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量精度。具體方法有提高標(biāo)定尺寸精度、提高結(jié)構(gòu)精度、減小環(huán)境因素帶來(lái)的影響、適當(dāng)?shù)牟蓸硬呗浴?/p>

三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x在齒輪測(cè)量應(yīng)用及優(yōu)勢(shì)
針對(duì)于齒輪的品質(zhì)要求和變速噪音要求越來(lái)越高。要達(dá)到品質(zhì)、噪音的雙重目標(biāo),這就要求進(jìn)行精度更高的齒輪加工及質(zhì)檢要求。所有我們研發(fā)人員開(kāi)發(fā)出于齒輪測(cè)量三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x,便攜式三坐標(biāo)檢測(cè)推薦,下面詳細(xì)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在齒輪測(cè)量應(yīng)用及優(yōu)勢(shì)
一般在生產(chǎn)齒輪及對(duì)成品齒輪檢測(cè)過(guò)程中常見(jiàn)的測(cè)量元素有齒槽、端面、法面、齒頂圓、齒根圓、基圓、分度圓(在端面內(nèi)計(jì)算齒輪幾何尺寸的基準(zhǔn)圓,對(duì)于直齒輪,在分度圓上模數(shù)和壓力角均為標(biāo)準(zhǔn)值)、齒面、齒廓(齒面被一曲面所截的截線)、齒線、端面齒距pt(相鄰兩同側(cè)端面齒廓之間的分度圓弧長(zhǎng))、模數(shù)m(齒距除以圓周率π所得到的商,以毫米計(jì))、徑節(jié)p(模數(shù)的倒數(shù),以英寸計(jì))、齒厚s(在端面上一個(gè)輪齒兩側(cè)齒廓之間的分度圓弧長(zhǎng))、槽寬e (在端面上一個(gè)齒槽的兩側(cè)齒廓之間的分度圓弧長(zhǎng))、齒頂ɑ(齒頂圓與分度圓之間的徑向距離)、齒根f(分度圓與齒根圓之間的徑向距離)、全齒(齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離)、齒寬b(輪齒沿軸向的尺寸)、端面壓力角 ɑt等等。

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