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豆渣轉筒烘干設備、豆渣轉筒烘干機

轉筒烘干機主要有以下2點： 1、若被干燥的物體不允許被污染，而且不允許被空氣沖淡，則熱量應通過轉筒壁傳入，此時，將轉筒裝載磚室內，筒外通以煙道氣，也可載筒內安裝中心管道或列管，套管等表面熱交換器，利用金屬壁傳熱。轉筒烘干機在日常的工作中需要檢查的方面有：轉筒烘干機各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動是一個要檢查的項目，以及轉筒烘干機各個部件的潤滑油狀況以及各個閥口等是否處于所需位置。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載被干燥物料中，僅通過干凈氣體，將蒸發水分帶走。

2、如處理的物料不允許被污染，需要的溫度高，則可用煤氣發生爐作載熱體，本產品節能環保、熱，可將生成的煤氣經潔凈處理后燃燒使用，因此效率大大提高，且可達到環保的目的，煤氣發生爐在節能方面比燃燒爐至少節能在20%以上，在人工上也大大節省不少，一般煤氣發生爐有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤氣發生爐可以隨停隨用，長達10天不工作，下次還可以繼續使用。上世紀60年代，美國LapPle等發明了用回轉窯生產磷酸的新工藝。

轉筒烘干機經過托輪調整，大大降低了擋輪受力，從而提高了托、擋輪軸承壽命，降低了生產成本，提高 了生產效率。在保證被烘干煤泥質量不變的情況下，一級烘干區利用順流高溫烘干，在高濕度狀態下，經過入口溫度430℃，瞬間和煤泥進行熱傳質交換，除去大部分水份，確保了煤泥的熱值不發生變化，且不易著火。同時，托輪、輪帶(滾圈)的異形摩損減輕了，設備的使用壽命得到提高。如我廠銷售出去的 轉筒干燥機連續運行4年，沒有進行大修，效果很好。但磨損是不可避免的，需要經常維護，保持潤滑， 同時經常觀察托輪、擋輪的位置及軸承發熱情況，及時調整與維修，才能保證生產的正常進行。

為了增加物料均勻分布在轉筒截面上的各個部分與干燥介質良好的接觸，在筒體內裝置揚板。套筒式揚板：為復式傳熱（或稱半直徑加熱）轉筒烘干機的揚板。故障檢查對烘干機的故障進行檢查和判斷時應盡量做到理論與實踐相結合，采用視覺，聽覺，嗅覺測試等綜合方式進行分析：一使用視覺判斷。分格式（扇形）揚板適用于顆粒很細而易引起粉末飛揚的物料。物料一給入就堆積在格板上，當筒體回轉時，物料被翻動并不斷與熱氣體接觸，同時又因物料降落高度的降低，減少了干燥物料被氣體帶走的可能性。 　　以上各種形式的揚板可以分布在整個筒體內，為了使物料能夠迅速而且比較均勻地送到揚板上，亦可在給料端1~5m處安裝螺旋形導料板，以避免濕物料在筒壁上黏結堆積。同時因干燥后的物料很容易被揚起而被廢氣帶走，而在排料端1~2m處不裝任何揚板。

調整方法：

　　觀察輪帶與托輪的相對位置是否還處于在中間位置；擋輪受力及轉動。

　　托輪調整要根據筒體回轉方向，調整托輪的中心線，采取朝某一個方向同時歪斜托輪，與筒體中心線形成 微小的偏角(一般不大于0.5°，以免托輪磨成異形)產生螺旋向上的推力，使其與筒體上下竄動力基本平 衡，讓筒體在相對穩定的位置上運轉，也就是輪帶處于上、下擋輪之間自由往復竄動。9、操作彈性大，生產上允許產品的產量有較大波動范圍，不致影響產品的質量。

轉筒礦粉干燥機轉筒礦粉干燥機械

啤酒糟烘干機簡介：

啤酒糟烘干機可快速將水分含量在85%左右的濕啤酒糟經過脫水、烘干至水分含量在10%左右的干品。啤酒糟烘干機主要由供熱源、上料機、進料機、回轉滾筒、出料機、引風機、卸料器和配電柜構成；逆流式烘干機,基本被烘干的物料與最熱的氣體相接觸,干燥速度快,熱效率較高,且氣體與物料接觸充分,灰塵較少。脫水后的濕啤酒糟進入烘干機后，在滾筒內均布的抄板翻動下，在烘干機內均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了烘干傳熱﹑傳質。在烘干過程中，啤酒糟在帶有傾斜度的抄板和熱介質的作用下，至烘干機另一段星形卸料閥排出烘干成品。

啤酒糟烘干處理工藝流程：濕酒糟—攪拌均質—預脫水—烘干—按比例添加輔料—主、輔料混合—粉碎—制?！鋮s篩選—稱量包裝

啤酒糟烘干機主要特點：　　

1.烘干機械化程度高，生產能力較大，可連續運轉。　　

2.結構優良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩﹑操作方便?！　?/strong>