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發布時間:2020-12-11 08:27  
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鋼筒倉的新技術要點
1:由于溫差和濕氣,可以解決鋼板墻上水泥附著的技術障礙,減少物理指標。這種設計的有效控制范圍是在50℃的鋼板溫度范圍內的160℃的鋼板不改變水泥的物理索引。
2:解決鋼板庫地板上的水滲透和水泥滲漏問題。利用在上基板庫混凝土的底部所使用的儲器底部基板庫使用下部外側聚合物防水薄片材料或這種設計技術庫中的增強防水庫庫數據庫底板耐腐蝕材料耐端壁是防水和不透混凝土被創造了。可控控制光譜的設計:防水等級為1-3t的防水等級,P8-P12,庫P12之間的鋼板為5-20噸。另外,鋼材倉庫一般都是靠鍍鋅來維持腐蝕的要求,所以鍍鋅層已經成為鋼材倉庫壽命的決定因素,國內外對鍍鋅鋼材倉庫的要求是一樣的,都是400g/m2。
3:專注于其中水泥完全從鋼材倉庫的設計排水采用了多項專利技術,確保您的圖書館鋼鐵需求,在時間和無縫的排放量和排放要求完全放電的問題。設計指標:1萬~3萬噸鋼板庫的排放率超過99.9%,5萬~20萬噸的排放率超過99.99%。
一、結構形式和尺寸
大型鋼板倉有效直徑從十幾米至幾十米,高徑比控制在1∶1左右。倉體為圓柱形,倉頂為球缺形,倉壁采用鋼結構框架形式,外圍鋼板對接焊接而成;倉頂采用球缺形的特殊結構設計,具有可靠的承載能力。
二、粉狀物料的存儲量:單倉容量可達十萬噸
單倉容量可見5千噸-10萬噸,同時可建成總儲量達幾十萬噸的鋼板倉儲倉群。
三、工藝布局靈活、使用方便
根據現場情況及客戶工藝要求可靈活布置,出料廊道個數及卸料和輸送根據物料的出倉速率、物料特性進行設計。
四、物料入倉:機械、氣力均可物料入倉方式根據各廠不同情況可采用提升機入倉、斜槽入倉或氣力輸送管入倉等方式。
五、出倉方式及流量:
我公司研制的大型鋼板倉采用重力流和氣力流相結合的方式出料,出倉率達到95%以上,單管道出料能力可達50-500T/H,以滿足客戶需求。
六、粉狀物料保存的質量效果好
粉狀物料在大型鋼板倉內與空氣隔離,基本屬于真空封存。例如:水泥除了凝結時間稍有延長和抗折強度略有降低之外,抗壓強度基本不變。
七、建設周期短:1萬噸水泥倉工期120天左右
根據地質條件、施工現場和施工環境等因素,單倉施工期一般在三個月左右。若是倉群建設可交叉施工,以便縮短工期。
八、儲存用途廣
可廣泛應用于水泥儲存、粉煤灰儲存、熟料儲存、礦渣微粉、生料等粉狀物料儲存。
九、維護費用低:倉內無任何運行設備
倉內氣均化、卸料、輸送等采用氣力輸送。
十、綠色、環保
倉頂設置有氣箱脈沖收塵器,可實現環保、節能、降耗。
做好鋼板倉的通風工作是儲存物完好的保障,一般鋼板倉通風孔結構,其固定在氣缸蓋頂部的通風口,通風孔在筒體的上部通過支架上固定一個開口向下的防護罩,防護罩,包括罩體和蓋,在排氣管的出口處設有隔離濾網。

怎樣做好大型鋼板倉的通風工作
根據國家有關規定,儲存,溫度和濕度的測試是對內部材料倉庫的反應在使用過程中,根據自然的存儲材料和存儲時間,應采取必要的預防措施保證各種材料的安全儲存。
水泥熟料存放時,不能超過85攝氏度,如果溫度過高,容易引起儲層變形,造成不安全因素。
我們應該注意到,運輸設備,支持大型鋼板倉門等設施的使用自密封性檢驗,應注意防雨檢查站點連接大型鋼板倉,防止雨水進入大型鋼板倉的環節,導致大型鋼板倉材料劣化。