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發布時間:2021-07-31 19:43  
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提高空壓機電能利用率的途徑
加強用氣管理,合理使用壓縮空氣
對空氣壓縮機站要實行產氣和用氣管理,要對有關用氣崗位安裝氣體流量計,按時地統計氣量、用氣量,并制訂指標考核。合理使用壓縮空氣,降低供氣能耗,可以從以下四個方面考慮:
(1)整用氣壓力。目前不少工廠中存在著機組排氣壓力和生產過程不相適應的問題,往往排氣壓力高于實際需要的壓力,應予調整。測試表明:壓縮機滿負荷時,其排氣壓力每降低0.1MPa,電動機輸入功率可減少5-8%。
(2)將連續供氣改為間歇供氣。有些企業供氣和用氣時間不吻合,壓縮機連續運行而工序間斷用氣,壓縮機經常空轉或排空,浪費電力。在這種情況下壓縮機可根據用氣需要實行定時停開,或設置較大的儲氣罐。
(3)合理地安排壓縮機的運行。在若干臺壓縮機并聯工作的情況下,應該制作出壓縮機站的經濟運行圖表,以便使電能消耗小。通過測試或統計得出壓縮機單獨運行或并聯運行時的電耗特性,應該規定讓經濟的壓縮機組合的工作時間長,而效率低的壓縮機僅僅作為調節負荷之用。根據用氣壓力不同,選用不同的排氣壓力組合,做到物盡其用以提高設備的運行效率。
(4)提高壓縮機的負載率。由于選用的壓縮機額定排氣量與用氣量不匹配,而造成了電機負載率低,可以考慮使用調速裝置進行調節。
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高排氣溫度是螺桿空壓機常見的故障,其危害也較大。設備長期在高排氣溫度狀況下運行,主要有以下危害:
(1)、排氣溫度越高,壓縮機為考慮膨脹而留的間隙越大,壓縮機的效率降低,導致電能依舊消耗,產氣量下降;
(2)、降低油的使用壽命;
(3)、高排氣溫度會導致更多的潤滑油處于氣相,增加油分離的困難,從而導致更多的油進入供氣管網,不僅油耗大量增加,同時使供氣品質下降,可能影響用氣設備質量;
(4)、設備長期處于高排氣溫度狀態下運行,會導致使用壽命減少;
(5)、使環境溫度升高,引起吸氣溫度升高,在消耗相同功耗的情況下,吸氣溫度每升高3℃,產氣量降低1%。
舊空氣壓縮機
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空壓機冷卻系統
水冷式空壓機冷卻用水的水質標準,應符合GB5005《工業循環冷卻水處理設計規范》的規定。當企業內部有軟化水可以利用,且系統又經濟合理時,系統內的循環水可采用軟化水。
主要是避免水中的鈣、鎂等離子在冷卻器中因高溫而起化學反應,在冷卻器中結成水垢,從而影響冷卻器的冷卻效率。冷卻水水壓一般在0.15~0.4MPa之間,冷卻水出口溫度應保持在大于入口溫度6℃~10℃之間。其冷卻水進水管道應安裝過濾網,且進出水管道需分別安裝壓力表、溫度計和截止閥。
風冷式空壓機須注意其通風環境,不得將空壓機置于高溫機械的附近或通風不良的封閉空間內,以免導致排氣高溫而停機。若放置在一封閉空間中使用,須加裝進、排風設備,進風口設在機房的下部,排風口設在機房的上部,以利于冷空氣循環。一般而言,其進、排風風量須大于空壓機散熱排風量。