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黑度是指炭黑所具有的黑色呈現強度。炭黑作著色時，黑度主要基于對光的吸收，對于特定濃度的炭黑，炭黑越細小，則光吸收程度越高。黑度除了受炭黑內部的光吸收外，也受由于粒子表面幾何機構的影響而產生了具有增亮效應的光散射，這會降低黑度。隨著粒徑的減小，光散射程度降低。只有對于很細的炭黑，提高炭黑的濃度才能提高黑度，對于粗大的炭黑，具支配因素的光散射程度因炭黑數增加而提高，黑度反而相應降低。炭黑分散性顏料黑越細，炭黑聚集體之間接觸點便越多，結果它們之間內聚力越強，當把顏料黑摻入料，即開始進行始炭黑均勻分布時，則對分散要作的功便大，以把炭黑粒子分隔開來，最終達到較高的黑度和著色。

“炭黑粒子”的光散射程度，隨著粒徑的減小而降低，除了影響增光效應，也影響色調，原因如下：　當可將光穿過一主色為黑色的著色層時，短波的藍光比長波的紅光的散射效應更強烈。炭黑越細，這種效應越顯著。紅光成分由于散射損失較小，因此進入著色層的深度大一些。藍光總體散射強烈，在相反方向，即后方的散射也強烈，于是又從著色層中反射出來。而氣黑的生產不會對生態環境造成影響，而此氣法炭黑工藝仍在運用。

炭黑的生產方法：槽法

以天燃氣為主要原料，以槽鋼為火焰接觸面而生產炭黑，此種炭黑稱為槽黑。與爐黑及熱裂黑相比，其粒子較細而比表面積較大。同時，由于采用特定的生產方式，其表面受到氧化，含有較多的含氧官能團而呈酸性。這類炭黑粒子的聚結程度較低。因含有較多的含氧官能團，可延緩橡膠的硫化速度，提高聚烯烴的耐候性以及賦予油墨良好的流動性和印刷性能。有條件時應對涂裝墻面的堿性強弱進行測試，如堿性太強應先對墻面進行處理方可施工（可用5％～10％的草酸溶液清洗）。

色素炭黑是由烴類物質，經不完全燃燒而制得的具有高度分散性的黑色粉狀物質；使用的不是許多束小火，而是一團大火焰，以油類作原料，并加入可燃氣體使之達到爐內所需溫度。它的主要成份是碳元素，其微晶具有準石墨結構，呈同心取向，其粒子由近乎球形或其他不規則形狀的聚熔體構成。在工業生產中做為不可或缺的化工原料，具有補強與著色的特性，是多數塑料、橡膠制品中的添加劑，其中在輪胎中的用量占世界總量的七成之多。