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發(fā)布時(shí)間:2021-09-11 11:10  
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金屬立式油罐竣工驗(yàn)收
金屬立式油罐竣工驗(yàn)收
油罐安裝工程的竣工與驗(yàn)收,是將油罐工程從施工單位移交到建設(shè)(使用)單位的法定程序,是確保油庫(kù)安全、使用可靠的重要環(huán)節(jié)。通過(guò)驗(yàn)收可分為油庫(kù)管理提供有利條件和基礎(chǔ)資料。
油罐竣工后,由建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位共同進(jìn)行驗(yàn)收的,按照設(shè)計(jì)文件和相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),對(duì)油罐工程質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。
油罐施工焊接要求
1、大型儲(chǔ)油罐施工前,應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告,制定焊接施工技術(shù)措施或編制焊接工藝指導(dǎo)書(shū)。
2、先焊內(nèi)側(cè)焊縫,后焊外側(cè)焊縫,徑向的長(zhǎng)焊縫宜采用隔縫對(duì)稱施焊方法,并由中心向外分段退焊。
3、焊接設(shè)備應(yīng)滿足焊接工藝和焊接材料的要求。
4、定位焊及工卡具的焊接,應(yīng)由合格焊工施焊,引弧不應(yīng)在母材或完成的焊道上。
5、深度超過(guò)0.5㎜劃傷,電弧擦傷、焊疤等的有害缺陷,應(yīng)打磨平滑,打磨后的鋼板厚度不應(yīng)小于鋼板名義厚度扣除負(fù)偏差值。
6、焊接前應(yīng)檢查組裝質(zhì)量,清除坡口面及坡口兩側(cè)20㎜范圍內(nèi)的鐵銹、水分和污物,并應(yīng)充分干燥。
7、大型儲(chǔ)油罐頂板與包邊角鋼焊接時(shí),焊縫對(duì)稱均勻分布,并沿同一方向分段退焊。
8、罐壁的焊接,先焊垂直焊縫,后焊環(huán)向焊縫,當(dāng)焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫后,再焊其間的環(huán)向焊縫;焊工均勻分布,并沿同一方向施焊。
9、缺陷深度或打磨深度超過(guò)1㎜時(shí),應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊,并打磨平滑。
油罐容積主要功能設(shè)計(jì)介紹
油罐的腐蝕是很普遍的,但在沿海新罐可采用新型的帶狀陽(yáng)極,直接布置在底地區(qū)油罐的底板背面(包括舊罐)腐蝕更為嚴(yán)板下面,保護(hù)效果比舊罐更好。另外采用外加重,不知有什么好的防護(hù)措施?
1:油罐外底板的腐蝕是普遍存在的,果,但這種方法平時(shí)需專人管理,并需供給保但在沿海地區(qū)更為嚴(yán)重。主要原因是沿海地護(hù)電流,從安全角度和方便程度考慮在罐區(qū)區(qū)土壤含鹽量高,因此造成的腐蝕比其他地選前者較好。區(qū)嚴(yán)重。
2:防腐蝕工作的重要性已愈來(lái)愈受設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)方面考慮外,可采用陰極保護(hù)方重視,但重視的程度似有差異。比如重質(zhì)油法對(duì)外底板進(jìn)行有效的保護(hù)。陰極保護(hù)有兩罐,自建成投入運(yùn)行在幾年、甚至十多年都難神,其一為犧牲陽(yáng)極保,其二為外加電源得進(jìn)行檢查直到腐蝕穿孔、造成漏油才陰極保。前者可采用長(zhǎng)壽命的犧牲陽(yáng)極,維修。