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立式拉床 

該機(jī)床適用于精加工圓孔、內(nèi)孔、鍵槽、花鍵孔等各種幾何形狀的通孔，該機(jī)床拉削精度高，生產(chǎn)效率好，尤其適合用于大批量生產(chǎn)中使用。各類形狀拉刀及其特點(diǎn)（1）局部外齒加工用拉刀：凸出的扇形齒輪加工時(shí)可用局部外齒加工拉刀，拉刀為凹圓面。機(jī)床具有全護(hù)送功能，適合加工被加工孔與定位端面有較高垂直度要求的零件，或孔于外圓有同軸度要求的零件，或孔于側(cè)面有位置度要求的零件。

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圓孔拉刀前導(dǎo)部功用如下

前導(dǎo)部：起引導(dǎo)作用，防止拉刀進(jìn)入工件孔后發(fā)生歪斜，并可檢查拉前孔徑是否符合要求； 切削部：擔(dān)負(fù)切削工作，切除工件上所有余量，由粗切齒、過(guò)渡齒與精切齒三部分組成； 校準(zhǔn)部：切削很少，只切去工件彈性恢復(fù)量，起提高工件加工精度和表面質(zhì)量的作用，也作為精切齒的后備齒。昆山盛宏發(fā)精密機(jī)械有限公司是專業(yè)拉床加工、花鍵、多邊形、栓槽、腰形、d形、專業(yè)拉刀研磨、內(nèi)孔拉刀、平面拉刀、、機(jī)械加工、孔加工等等昆山盛宏發(fā)精密機(jī)械有限公司歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

 軸上鍵槽的技術(shù)要求

 軸上鍵槽有通槽、半通槽（也稱半封閉槽）和封閉槽三種 。拉削形式①普通成形式：刀齒的刃形與被加工表面形狀相同，刀齒高度向后遞增，加工余量被一層一層地切下。軸上的通槽和槽底一端是圓弧形的半通槽，一般選用盤(pán)形槽銑刀銑削，軸槽的寬度由銑刀寬度保證，半通槽一端的槽底圓弧半徑由銑刀半徑保證。軸上的封閉槽和槽底一端是直角的半通槽，用鍵槽銑刀銑削，并按軸槽的寬度尺寸來(lái)確定槽銑刀的直徑。

與其他加工相比，拉削加工主要具有如下特點(diǎn)：

 結(jié)構(gòu)、操作簡(jiǎn)便：拉削只有一個(gè)主運(yùn)動(dòng)，即拉刀的直線運(yùn)動(dòng)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是靠拉刀的后一個(gè)刀齒高出個(gè)刀齒來(lái)實(shí)現(xiàn)的，相鄰刀齒的高出量稱為齒升量f 。

刀具成本高：由于拉刀的結(jié)構(gòu)和形狀復(fù)雜，精度和表面質(zhì)量要求較高，故制造成本很高。拉刀是一種多齒刀具，拉削過(guò)程只有主運(yùn)動(dòng)，沒(méi)有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，借助后—刀齒對(duì)前—刀齒增加齒高或齒寬來(lái)實(shí)現(xiàn)切削加工，一次直線或螺旋運(yùn)動(dòng)即完成加工，生產(chǎn)效率極高，精度也很高，故在汽車工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。但拉削時(shí)切削速度較低，刀具磨損較慢，刃磨一次可以加工數(shù)以千計(jì)的工件，加之一把拉刀又可以重磨多次，所以拉刀的壽命長(zhǎng)。當(dāng)加工零件的批量大時(shí)，分?jǐn)偟矫總€(gè)零件上的刀具成本并不高。

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