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發布時間：2021-03-20 18:22
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超高分子量聚乙烯型材 超高分子量聚乙烯管道
超高分子量聚乙烯耐磨管的制作工藝步驟介紹
超高分子量聚乙烯耐磨管現在的主要制作工藝是單螺桿擠出工藝，UHMW-PE單螺桿擠出管材技術工藝路線為:原料配混→一擠出融塑化→模具成型→冷卻定型→牽引→定長切割，下面簡單介紹下工藝步驟。
(1)混料。使用高速混合機,將UHMW-PE樹脂、加工助劑等物料通過高速攪混得到均勻的分散，并通過摩擦生熱除去所含的水分。
(2)塑化擠出。混合完畢的物料從料斗加入超高分子量聚乙烯管擠出機,經加料、壓縮、熔融、均化等過程,在外加熱和螺桿剪切作用下,由粉狀固體逐步變為高粘彈性體,并連續經機頭擠出。
(3)模具成型。在適宣的設定溫度下,從擠出機擠出來的UHw-F熔體通過過濾板由旋轉運動變為直線運動,進入管材模具,經過分流筋后逐步在成型段融合為管狀型坯。
(4)冷卻定型。從模具擠出的熱管坯進入冷卻定徑裝置,物料的溫度逐漸下降,直坐降到室溫為止，這時管坯在始終保證外部形狀的情況下固化定型。
(5)牽引。已經成型的管材在牽引裝置的作用下均勻地向前移動。
(6)切割。通過切割機來完成管材的定長切斷，并使斷面平整。
超高分子量聚乙烯管在礦山中的應用效果
超高分子量聚乙烯管是采用特殊的擠出機和特殊設計的模具將超高分子量聚乙烯粉料連續擠出成型的。這種管道綜合性能優越，耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、自身潤滑、抗沖擊性能在所有塑料中為值，耐磨性能優于聚四氟乙烯、尼龍、碳鋼等材料，可長期在-169至 80℃條件下工作。分子量高的原料不一定能生產出來綜合性能好的高分子量聚乙烯管，超高分子量聚乙烯管加工技術不同生產廠家也有區別，可能生產出的超高分子量聚乙烯管表面上看不出來不同，但指標差距很大。
超高分子量聚乙烯管在輸送高磨損礦漿中的應用。欒川礦業公司選礦廠年處理量90萬噸，礦石性質復雜，為提高精礦品位，三段閉路磨礦、三段平面、高頻振動細篩分級、八道磁、重聯合選別、終精礦-200目90%以上，工藝流程復雜，管道用量大，磨損嚴重。特別是礦石中含有高嶺土等礦泥易粘附堵塞管道。為確保正常生產減少因管道造成的開停車時間，該公司工程技術人員一直進行著不間斷的探索與嘗試，對地上管道進行翻管轉向，延長使用壽命。特別是通廊內環境潮濕，鋼管腐蝕嚴重，采用普通高密度塑管代替鋼管解決了耐腐蝕，但管道又不耐磨，使用效果一直不夠理想。自2008年底采用了東莞博瑞華管業公司生產的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道，解決了生產當中磨損、腐蝕、堵礦等問題。超高分子量聚乙烯(UAMW-PE)管質輕、柔性好。在作業環境狹窄，不便于使用吊車等其它起重設備的作業場地便于人工操作；特別是在環境惡劣、灰塵多、沉積物多的地方，該產品的自潤滑性能得到了更充分的展現。在產量大、任務緊、停車檢修時間短、管道更換量大的情況下應用，大大縮短了工期，減少了人力物力，提高了工作效率。
超高分子量聚乙烯滑塊的性能特點
我公司位于山東省德州市東北方15公里處西塘創業園，西臨京滬高鐵德州東站，交通十分便利。嘉盛橡塑主要生產經營：超高分子量聚乙烯型材，真空箱面型材，大型高分子軸套，齒輪，高分子耐磨導軌，PE型材和各種PE改性型材、，公司自成立以來迅速發展成為我國專業生產超高分子量聚乙烯系列制品的重點企業。超高分子量聚乙烯棒材可代替不銹鋼、碳鋼等材料，適用于航天、紡織、運輸等行業。下面介紹以下超高分子量聚乙烯滑塊的性能特點:
1.使用壽命高于鋼質,耐磨性是炭鋼及不銹鋼的3~7倍；
2.摩擦系數小，自潤滑，不吸水、不粘結物料，
3.抗沖擊性強度高，綜合機械性能好，
4.耐酸、堿、鹽腐蝕、不老化，
5.耐低溫，衛生無毒，
6.重量輕，比重是鋼材的1/8
