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發布時間:2021-04-03 12:01  





SMT貼片表面貼裝技術的未來
SMT的小型化
小型化在20世紀中葉的太空競賽中至關重要。蘇聯擁有更強大的火箭。為了使它們的能力相等,美國火箭的有效載荷必須更小,更輕。隨著小型化增加了集成電路芯片的密度,電路板上的元器件密度也增加了。表面安裝元器件采用自動化技術進行焊接,SMT車間,因此無需在它們之間保持足夠的間距。在進行返工,SMT生產線,回流焊點或更換元器件時,技術人員幾乎沒有錯誤的余地。元器件引線之間的間距可能小于0.010英寸或0.254毫米。即使采用良好的焊接技術,電路板上的微小焊盤也容易過熱并拉起。

SMT貼片加工中解決印刷故障的方法
鏟運機的類型:
鏟運機有兩種:塑料鏟運機和鋼質鏟運機。對于距離不超過0.5mm的IC,SMT貼片加工,應選用鋼質刮板,以便于印刷后錫膏的形成。
印刷方法:
較常見的印刷方法是觸摸印刷和非接觸式印刷.鋼絲網印刷與印刷電路板之間存在空白的印刷方法是“非接觸式印刷”.空隙值一般為0.5×1.0mm,適用于不同粘度的錫膏。焊錫膏被刮l刀推入鋼網,打開孔并觸碰PCB墊。刮板逐步拆除后,將鋼網與PCB板分離,減少了真空泄漏對鋼網污染的風險。
刮刮調整
刮板操作點沿45°方向打印,鹽城SMT,可以明顯改善焊膏不同鋼網開孔的不平衡性,也可以減少對薄鋼網開孔的破壞。刮板的壓力通常為30N/mm。

表面安裝元器件選取表面安裝元器件分為有源和無源兩大類。按引腳形狀分為鷗翼型和“J”型。下面以此分類闡述元器件的選取。無源器件無源器件主要包括單片陶瓷電容器、鉭電容器和厚膜電阻器,外形為長方形或園柱形。園柱形無源器件稱為“MELF”,采用再流焊時易發生滾動,需采用特殊焊盤設計,一般應避免使用。長方形無源器件稱為“CHIP”片式元器件,它的體積小、重量輕、抗l菌素沖擊性和抗震性好、寄生損耗小,被廣泛應用于各類電子產品中。為了獲得良好的可焊性,必須選擇鎳底阻擋層的電鍍。


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