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發布時間：2021-08-26 09:38
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純堿印染用途
一、作軟水劑
為了避免在印染加工過程中生成不溶於水的鈣、鎂肥皂或染料沈淀，可采用適當的方法以去除水中鈣、鎂等鹽，這種處理過程叫做水的軟水。水中加入純堿能使鈣離子或鎂離子成為碳酸鹽而析出，從而達到軟化作用。
二、作色紗織物煮練劑
色紗織物是由經過染色的紗線和沒有經過練漂的原紗織成，兩者的比例隨品種而不同。像格子花呢一類，色紗所占的比例很大，條格府綢一類，色紗所占的比例就少得多。9、舊毛巾發黑發硬，可以用搪瓷鍋放毛巾和堿水燒開后，保溫幾小時，毛巾就會很干凈，并變軟。色紗織物的煮練不能用一般棉布煮練的工藝條件，因為織物中的條格色紗大多用硫化、還原、納夫妥等染料染成。這些染料在高溫、高壓的燒強堿液中劇烈煮練時，容易溶落下來而沾污白地，造成嚴重搭色。因此，格子花呢和格子府綢煮練時，不能用燒，而只能單獨用純堿，且煮練時不能加壓，而是要在開口煮布鍋中常壓下進行，以免剝落嵌條色紗的色澤而污染白地。
三、與肥皂合用作乳化練毛劑
生羊毛纖維因含有多量灰塵雜質，不適於紡織工程，故多在紡毛前將原毛施行洗毛。一般利用純堿及肥皂，使羊毛上脂肪雜質成乳化體而去除。其法每千份水中加純堿3～10份，及肥皂2～5份，於45℃時攪拌精練，后用溫水清洗。
四、與肥皂合用作毛線及毛織物精練劑
毛線及毛織物因原毛已經精練，只是為了再除去紡織時所加的滑潤油及制造時沾著的污跡而已，手續遠較精練原毛簡易。通常用織物重的2～4％純堿及1～3％肥皂，溫度35～40℃。
五、作練絲用劑
蠶絲纖維主要為絲纖維與絲膠質組合而成，其他雜質甚少，僅含微量蠟質脂肪。d、純堿行業自身的原因：如重復建設不斷加劇，新增產能增加，沖擊市場，是導致純堿價格短期大幅走跌的主要原因。絲膠質含量達30％左右，包覆於絲纖維質外部，其化學成分雖與絲纖維質相似，但缺乏光澤，性質粗硬，欲發揮絲的柔軟光澤特性，應將絲膠質充分除去。絲膠質能在含肥皂及弱堿性的熱水中軟化溶解，絲纖維質則不溶，利用此項特性，故有肥皂練絲法及純堿練絲法。
聯合法制純堿
聯合法制純堿
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早在1872德國人Schreib就提出循環法制堿的設想： 從重堿母液中分離出氯化銨，又從氯化銨母液中分離出重 堿，使過程循環進行。這樣既充分利用了鹽，又杜絕了 蒸氨廢液的生成。影響純堿產品質量因素主要有產品中Cl-、SO42-、Ca2 、Mg2 、Fe3 /Fe2 、燒失量等。 1947年荷蘭人Reinders和Nicolai研究了循環法相圖， 為循環法奠定了理論基礎。 1937年我國化學家侯德榜總結了國內外制堿的 經驗，在如何解決氨堿法缺點的問題上作文章，提出了 聯合制堿法的工藝流程。
聯堿制堿方法的發展
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每生產純堿就要排除廢液 , 這些廢液被稱之為 “ 白海 ” , 對環境保護構成了一定 威脅 。
1885年 , 德國科學家施萊卜首先提出在制堿后 的母液中添加固體鹽 , 并冷析出固體氯化銨 , 母液同 時能夠被循環利用 。 1924年德國格魯德及呂普曼做 了類似研究 , 并與 1931年取得成功 , 該法被稱為 “ 察 安法 ” , 流程如下 :首先做出碳酸氫銨結晶以處理飽 和鹽鹵 , 在把得到的碳酸氫鈉進行過濾后 , 將母液冷 卻降溫 , 再加入鹽從而得到氯化銨結晶 。輕質純堿密度在600公斤/米3以上,重質純堿的密度約為1000公斤/米3。 1938年 我國侯德榜博士開始制堿試驗研究 , 并與 1943年研 制出一個與 “ 察安法 ” 截然不同的聯堿制堿法 , 也被 稱為 “ 侯氏制堿法 ”。 兩種方法的不同之處在于后者 把過濾碳酸氫鈉后的母液中的氯化銨分離出來 , 因 此能同時生產純堿和氯化銨兩種產品 , 目前廣泛采 用的是一次碳酸化 、 二次吸氨 、 一次加鹽 、 冰機制冷 的聯合制堿工藝流程 , 綜上可知 , 聯堿制堿技術的成 功 , 在推動國民經濟發展中具有重要意義 。
【中國美食用純堿的原因】
為什么中國人不怕堿味將純堿應用在肉食持水方面呢？大抵也有兩個原因：
，中餐以筷子文化為主，進食時用餐者會用筷子夾取所需的食物，廚師裁切肉食為迎合要求，要盡可能地將肉食裁切成小塊，即“丁”“絲”“粒”“片”“條”等，如此細小體積的肉食，添加少量的純堿就能輕易地取得效果。
第二，當純堿的使用量恰當時是根本察覺不到純堿的味道的。
不過，到了后來，中餐也停用純堿了。是不是有了更好的材料可以不用純堿呢？倒也不是，而是國產純堿的品質并沒有滿足食品的要求。
