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發布時間:2021-09-11 10:53  
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夾磚機制動系統常見的故障及處理辦法
一、兩輪不能同時制動,分析故障原因有:
1、兩制動器的間隙不等或者制動器的管路堵塞,這個調整兩制動器的間隙或者疏通管路;
2、制動鼓內有油污或者制動蹄扭曲變形,處理辦法就是清除油污或者修理、更換制動蹄;
3、制動管路中有空氣,處理的辦法就是排除制動管路的空氣。
二、手制動失靈,這個可能是由于手制動鋼絲松弛,處理的辦法就是調整手制動鋼絲的緊度。
三、制動失靈,分析故障的原因有:
1、制動鼓和制動蹄間隙過大,處理的辦法就是調制制動鼓和制動蹄的間隙;
2、制動總泵進出液閥失效,處理辦法是檢修進出液閥;
3、制動摩擦片磨損過度,處理辦法是更好摩擦片;
4、摩擦片接觸面不夠,處理辦法是修理摩擦片。
在加氣混凝土設備中水泥起重要作用
在加氣混凝土設備中水泥起重要作用。水泥是生產加氣混凝土設備生產中原材料的重要鈣質材料之一。水泥可以作為鈣質材料在加氣混凝土中單獨使用,也可以與石灰一起作為混合鈣質材料。水泥與水拌合后,水泥熟料中的四種礦物便開始進行水化。 在水泥熟料的四種礦物組成中,硅酸三鈣是氫氧化鈣的主要提供者,而硅酸三鈣和鐵鋁四鈣水化反應進行得更快,決定著水泥的水化、凝結速度和早期強度。因而對加氣混凝土料漿的發氣、凝結硬化和制品強度都有重要的影響。此外,水泥的水化速度與其細度有密切的關系,并受環境溫度的影響。水泥顆粒越細,表面積越大,與水的接觸面也越大越充分,因而水化反應也越快。水泥的水化反應也要求有適當的溫度,一般來說,當溫度低于0℃時,水化反應實際上停止了;在5℃以下時水化溫度極慢。溫度高一些,水化反應就會快一些,所以,在加氣混凝土制品工廠目前大多采用加熱的方法來促成水泥水化發硬的加速進行,以提高生產效率。為了調節水泥的凝結時間,通常在生產水泥時加入少量石膏。由于石膏在水泥熟料水化過程中與水化鋁酸鈣發生反應,生成高硫型的水化硫鋁酸鈣。當石膏消耗完了之后,或者溫度升高時,高硫型水化硫鋁酸鈣將變為低硫型的水化鋁酸鈣。 當水泥作為單一鈣質材料單獨在加氣混凝土中生產中使用時,它是加氣混凝土料漿中的主要來源。水泥的凝結硬化作用使加氣混凝土料漿逐漸稠化并更終凝結硬化形成加氣混凝土坯體。用于加氣塊生產設備包括:顎式破碎機,節能球磨機,干料計量罐,斗式提升機,電磁振動給料機,螺旋輸送機,澆注機,牽引機,臥式蒸汽鍋爐,擺渡車,除塵器,蒸壓釜,行車,地面翻轉切割機或者空中翻轉切割機等。水泥施放出來的Ca(OH)2在蒸壓過程中與硅質材料中的SiO2和Al2O3理應生成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣。在使加氣混凝土獲得強度方面起著重要的作用。當水泥與石灰混合使用時,如果水泥用量與石灰相比只占很小的比例,石灰仍然是CaO的主要提供者,水泥的作用主要是保證澆注穩定并加速坯體的硬化,改善坯體的性能和制品性能。當水泥用量大而石灰用量較小時(如石灰僅占總量10%以下),水泥將在澆注蒸養各階段發揮主要的作用。而石灰主要是發揮其能夠大量提供CaO的特點,補充水泥在這方面的充足,甚至還可以相對減少水泥用量。
砂加氣塊設備中空翻切割機的簡述
切割機分為空中翻轉式切割機和地面翻轉式切割機兩種。它們的生產工藝不同,設備配置不同,但切割工藝相同。空翻切割機又名分步移動式切割機,是砂加氣塊設備生產中的重要設備之一。傳統的砂加氣塊設備切割機,較早德國生產所采用的是空翻式切割工藝。德國現在生產的切割機大部分還是采用空翻式切割工藝。加氣混凝土設備中使用的切割機主要對加氣混凝土體進行劃分和可視化,以滿足加氣混凝土產品的形狀要求。地翻式切割是我國自引進德國免蒸加氣塊設備生產工藝后,根據我國的生產實踐改新改制而成,經生產和實踐成為比較完善的生產工藝。
空翻切割機的原理:
翻轉吊具把模具空中翻轉90度以后脫模把坯體連同模具側板放置在切割臺上,縱向切割裝置通過電機帶動自身行走,對放置于切割臺上的坯體進行行走切割,切割完成后行走至暫停位置,橫向切割裝置通過電機帶動自身行走到坯體中央停止后再進行水平式切割,橫切架自上而下垂直降落切割直至上升復位。因此,對于加氣混凝土設備的使用者,做好通風散熱,防止雨水生銹。
加氣混凝土設備怎樣加強產品硬度?
的加氣混凝土設備如何能發揮它的優勢,是生產加氣砌塊是建材投資商一直關注的問題。生產主要表現在加氣砌塊產品硬度,還有就是省原料,生產,機器損耗低等。對砌塊的強度和質量產生影響的因素有很多。
一、原材料的密實度。加氣混凝土設備的強度跟原材料的密實度也有很大的影響。加氣混凝土設備生產中原料的密實度越大,孔隙率也就越小,在調制混合料漿時需要的水量相應較少。也就是說,可以使料漿有較小的水料比,從而可以提高制品的強度。
二、原料過粗。加氣混凝土設備生產使用的原材料是沙子、粉煤灰等,若使用中的沙子過粗,粉煤灰過細,會使得砌塊中間部分缺少有效的物料填充,這樣會造成砌塊強度不夠。據研究:如果改變砂子的顆粒級配,在CaO含量不變的情況下,高和低的強度差可以高達7倍。四、是加氣磚設備原料養護過程的多樣化:加氣磚主要是由于生產的品種多樣,氧化所需的工藝多樣性,如何建造加氣砌塊生產的砌塊設備生產線根據不同材料,采用高溫高壓釜固化。
三、生產設備與工藝流程。生產設備與工藝對加氣砌塊的強度和質量也有一定的影響。整個生產流程分為配料、攪拌、澆注、靜養、切割、蒸養等步驟,每道工藝都相輔相成,若是生產設備的質量不達標,對其制品的強度和質量都有很大的影響.