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發(fā)布時間：2020-10-16 08:18
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過高的成型溫度和過慢的合模速度都會引起B(yǎng)MC模塑料的組分分離。因為在高溫下樹脂的硬度過低，在合模加壓時，樹脂會離析出來，并跑在（流向）填料和玻璃纖維的前面。當玻璃纖維的含量少于25%時，則要用較低的合模速度，才會獲得較好的制品質(zhì)量。對于壁厚大于4.8mm得知品，采用較低的合模速度才能獲得質(zhì)地致密均勻的制品，對于較厚的制品，為獲得更為均勻的固化速度，可以降低成型溫度。
如何才能有效的提高BMC注塑制品亮度
首先注塑模具可以直接影響制品的亮度。比如模具的脫模斜度過小、排氣不好、表面污漬多、澆口面積過小、模具加工不夠精良等都可以直接影響制品的亮度。如果模具的脫模斜度太小，會讓制品和模具之間的摩擦歷加大，導致脫模困難，影響制品外表的光澤度，而模具不能正常排氣，讓制品中出現(xiàn)許多小氣泡，這也會直接影響其外表。
(3)模具的清理
制品脫出后，應認真的清理模具。首先應把殘留在模具中的BMC碎屑、飛邊等雜物全部清理干凈，特別是應將滲入到模腔結(jié)合面各處間隙中的物料徹底清除，否則不但會影響到制品的表面質(zhì)量，而且還有可能會影響到模具的開合和排氣。
清理模具一般要采用壓縮空氣、毛刷和銅質(zhì)的非鐵工具，目的是在清理時不會損傷模腔表面。模具清理后對于容易出現(xiàn)粘模的地方可涂刷一定量的脫模劑，然后再仔細的檢查模腔內(nèi)是否還有其他外來物存在，當做完上述工作后，即可進入下一個工序。
BMC模具適用于模壓成型或注塑成型，這種BMC復合材料因其短玻纖的特性，更適用于復雜組件，如電氣設備，汽車組件，電器能源件外殼等等，有些BMC產(chǎn)品因精度要求高，品質(zhì)外觀等圴要求達到A等級表面要求，工期均按時完成，品質(zhì)及工期得到主機廠的一致好評。
BMC具有良好的物理性能、電性能和力學性能，因此它的應用十分廣泛， 如可制作諸如變速箱構件、進氣管、氣門閥蓋、保險杠等機械零件；在要求抗震、阻燃、美觀、耐用的航空、建筑、家具等方面也得到廣泛地應用；在它傳統(tǒng)的電器領域內(nèi)，其用途也越來越廣泛。
