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其他刀具材料簡介

1.涂層硬質合金

這種材料是在韌性、強度較好的硬質合金基體上或高速鋼基體上，采用化學氣相沉積（CVD）法或物理氣相沉積（PVD）法涂覆一層極薄硬質和耐磨性極高的難熔金屬化合物而得到的刀具材料。通過這種方法，使刀具既具有基體材料的強度和韌性，又具有很高的耐磨性。常用的涂層材料有TiC、TiN、Al2O3等。TiC的韌性和耐磨性好；TiN的、抗粘結性好；Al2O3的耐熱性好。使用時可根據不同的需要選擇涂層材料。

2.陶瓷

其主要成分是Al2O3，刀片硬度可達78 HRC以上，能耐1200～1450℃的高溫，碎辣椒神器刀片供應商，故能承受較高的切削速度。但抗彎強度低，沖擊韌性差，荔灣區碎辣椒神器刀片，易崩刃。主要用于鋼、鑄鐵、高硬度材料及高精度零件的精加工。

3.金剛石

金剛石分人造和天然兩種，做切削刀具的材料，大多數是人造金剛石，其硬度極高，可達10000 HV（硬質合金僅為1300～1800 HV）。其耐磨性是硬質合金的80~120倍。但刃性差，對鐵族材料親和力大。因此一般不宜加工黑色金屬，主要用于硬質合金、玻璃纖維塑料、硬橡膠、石墨、陶瓷、有色金屬等材料的高速精加工。

4.氮化硼（CNB）

這是人工合成的超硬刀具材料，其硬度可達7300～9000HV，僅次于金剛石的硬度。但熱穩定性好，可耐1300~1500℃高溫，與鐵族材料親和力小。但強度低，碎辣椒神器刀片多少錢，焊接性差。目前主要用于加工淬火鋼、冷硬鑄鐵、高溫合金和一些難加工材料。碎辣椒神器刀片

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刀具制造技術：

在刀具的制造技術方面，首先是刀具的材料技術。而刀具的材料技術預計會在新類型的材料和原有材料的高l性能兩個方向發展。 　　在2011年的歐洲機床展覽會上，德國藍幟金工（LMT）的“滾切王”（Speed Core）就是新類型材料的一個例子。這種滾刀的材料應該說既不是高速鋼，也不是硬質合金，其化學成份見表1所示。據藍幟介紹，碎辣椒神器刀片工廠，因為新型的材料中沒有碳，“滾切王”不再通過金屬合金的方法來硬化，而是通過時效硬化來提高材料的耐磨性，是全新的材料技術。使用這種材料技術制造的滾刀切削速度可以比傳統的高速鋼滾刀提高50%以上，甚至比粉末冶金高速鋼（HSS-PM）也可提高30%。

高性l能材料目前的主要趨勢是顆粒細化和增加一些微量元素來改善材料的性能。我們很多人都聽說過納米材料的神奇之處，雖說刀具材料的納米化似乎目前還停留在實驗室階段而沒有進入商業化的應用，但我相信在未來的30年，納米技術的刀具材料會逐步進入應用階段。碎辣椒神器刀片

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我們該如何判斷刀片的好壞呢？

刀片的涂層

涂層刀具是在強度和韌性較好的硬質合金或高速鋼(HSS)基體表面上，利用氣相沉積方法涂覆一薄層耐l磨性好的難熔金屬或非金屬化合物（也可涂覆在陶瓷、金剛石和立方氮化硼等超硬材料刀片上）而獲得的.涂層作為一個化學屏障和熱屏障，涂層刀具的構成減少了刀具與工件間的擴散和化學反應，從而減少了月牙槽磨損.涂層刀具具有表面硬度高、耐l磨性好、化學性能穩定、耐熱耐氧化、摩擦因數小和熱導率低等特性，切削時可比未涂層刀具提高刀具壽命3~5倍以上，提高切削速度20%~70%，提高加工精度0.1級，降低刀具消耗費用20%~50%.碎辣椒神器刀片

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