天津自動加藥設(shè)備廠家好貨源好價格 天化科威有限公司

加藥裝置是以計量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，采用的是機電一體化結(jié)構(gòu)形式，每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。可實現(xiàn)就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉(zhuǎn)換加藥。具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點。

加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計，準確配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設(shè)計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn)自動控制。

加藥裝置選型注意事項

1、用戶選用加藥裝置時，首先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格(包括計量泵參數(shù)、溶液箱容積等條件)，再根據(jù)投加情況，確定投加方式(一般采用“一用一備”的方式)。

2、根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)。

3、加藥系統(tǒng)主要特點：

a、集藥化設(shè)計、占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定;

b、計量準確、調(diào)節(jié)方便、經(jīng)濟性好，便于安裝維護;

c、泵為吸入式安裝，不易堵塞，無故障運行時間長、操作費低;

d、耐腐蝕性能優(yōu)、使用壽命長。

e、溶液箱材質(zhì)：PE、玻璃鋼、碳鋼襯膠、304不銹鋼、316不銹鋼;

f、攪拌器材質(zhì);304不銹鋼、316不銹鋼;

g、計量泵過流部分材質(zhì)：PP、PVC、PVDE、SS316;

干粉加藥裝置是什么樣的?

什么是干粉加藥裝置?

干粉加藥裝置是一種可以同步完成固體溶解、藥液配比及投加的一種新型加藥裝置。干粉加藥裝置適用于粉末狀固體的投加。為避免有毒性粉末的飛揚，影響操作人員身體健康，減輕勞動強度，本系統(tǒng)采用粉末的真空輸送系統(tǒng)。將代裝的固體粉末通過真空輸送系統(tǒng)加入到粉末存儲料斗，來完成固體粉末的裝卸過程。

工作原理

聚合物溶液制備過程中是通過各個溶液箱分級逐步處理完成的，溶液箱之間隔開，保證每個溶液箱內(nèi)的佳反應(yīng)時間恒定的濃度，避免在預(yù)制箱和終溶液箱之間產(chǎn)生任何直接通路。改設(shè)備由控制箱自動控制，此控制箱安裝在終溶液箱上的液位計相連，一旦液位達到“低位”，觸發(fā)電動進水閥打開。觸點式流量計就啟動干投機，干投量的大小按照水量而定，以獲取的濃度。一旦達到“高位”此循環(huán)過程就停止。當然兩(或三個)攪拌器還在工作。該設(shè)備還用于將乳膠狀的陽離子、陰離子或無離子型聚合物連續(xù)自動的制成標準稀釋濃度(0.3-0.5g/L)的溶液。盡管一般認為乳膠狀的聚合物制成標準溶液所需的熟化時間少于粉狀聚合物。但是在將藥耗達到佳狀態(tài)過程中總是推薦要充分的熟化時間。

plc控制系統(tǒng)的操作步驟

三、操作步驟：

注意：不同的plc控制系統(tǒng)，可能在操作上會有些許出入，請遵照廠家說明書，這里主要針對的是三槽一體的加藥裝置。

1、連接電源、連接管道、連接水源，基本的安防做好。

2、將加藥泵的計量泵、進水電磁閥、溶解池攪拌機、原液池與溶解池連通閥的轉(zhuǎn)換開關(guān)切換至“遠程”位置。將現(xiàn)場的計量泵的沖程速度調(diào)好。

3、用手逐個上、下?lián)軇酉潴w浮球，看是否能正常發(fā)出信號，然后檢測料斗內(nèi)的物位報警器是否能正常工作。

4、回中控，點擊進入“加藥系統(tǒng)”畫面，同時手動調(diào)節(jié)計量泵的輸出頻率。

5、打開進水閥門，按下進料電機啟動按鈕，此時開始進料，運行一分鐘后，停止進料。

6、觀察液位計，當液位計達到原液稀釋的需求高度時，關(guān)閉進水電磁閥并關(guān)閉攪拌機。點擊溶解池的出液閥圖標，打開出液閥，同時點擊計量泵圖標，開啟計量泵。注意觀察液位計和流量計，當液位過低時，按順序關(guān)閉計量泵，并閉出液閥。

7、稱量容器內(nèi)的聚合物質(zhì)量，作好記錄。

8、停止進料器。

10、將電控箱內(nèi)控制開關(guān)撥至“自動”檔。

11、當液位達到高位時，進料器應(yīng)能自動停機，并同時停止進水，開啟計量泵(或打開貯液室放空球閥)，液位達到低位時，進料器應(yīng)能自動開啟進料、進水。

12、將計量泵的沖程調(diào)至合適點，此時就可進入自動運行狀態(tài)。