昆明乳化液供液系統經銷商可量尺定做「天一機械」

供液系統管路采用 qb50x20m/根的高壓膠管向工作面支架供 、回液，并在供液管路中每 60m加裝-個截止閥，為保證供液質量，供液系統采用閉環管理。

移變低壓側兩路使用 MYP3X951X50型號電纜向工作面組合開關及無功功率補償裝置進行遠距離供電。當工作面推進至距移動變電站 200米處 ，需將 2臺移動變電站外移至材料道外的聯絡巷中 重新鋪設 1140V電纜進行遠距離供電。

遠距離供液(電)系統項 目的應用使工作面兩道保持通暢，消除了頻繁拉移開關列車導致的安全隱患，給安全生產創造有利條件。

井下水處理及乳化液 自動配比裝置的使用，保障了乳化液配比用水質量，使乳化液配比濃度穩定、清潔度高；實現了液位 自動化控制，減輕工人勞動強度。

fL化液泵站采用變頻控制，泵站實現恒壓、變量 自動控制。

遠距離供液泵站硐室布置在皮帶巷與軌道巷之間，采取兩進兩回的供液方式，供液管路從泵站硐室沿回風順槽到工作面，管路敷設長度約為700米，同時針對供液管路出現管路或接口漏液等問題，在沿途安裝了靜止閥和通訊系統，保證出現問題時及時處理。通過試運行，工作面支架無論升降架、拉架，還是頂溜，該系統均能實現穩定、快速的運行，支架初撐力也達到了規定要求，沒有出現跑冒滴漏現象，供液量及供液壓力能完全滿足工作面生產需要。該系統集監視、控制于一體，具有自動化程度高、安全性高、實用性強、運行可靠等優點。

遠距離供回液管路，系統概述采煤工作面遠距離供液(電)配套設計，工作面遠距離供液管路，是以龍東 7141工作面(70萬噸)為基矗以提高綜機設備綜合管理使用水平、工作面長度、設備配套方案、設備可靠性、方便下井運輸等為切入點，保證采煤工作面能正常生產為目標，實現采煤工作面遠距離供電(液)。由于本實用新型采用了上述結構，實現了煤礦綜采工作面供液管路的泵站電站和采煤面的遠距離分置、實現了對供液管路的壓力監控、實現了設備及管路的安裝維護快速便利的同時實現了多個工作面的同時遠距離供液。

高密天一機械科技有限公司是一家集科研、設計、生產、銷售為一體的高新技術企業，是涂塑復合鋼管國家實驗基地，綜采工作面遠距離供液管路，位于高密高新區，工作面遠距離供液管路，北鄰青銀高速，遠距離供回液管路，南靠高密火車站，占地面積約68000平方米，廠房及辦公研發面積達34000平方米。本實用新型提供的煤礦專用液壓支架乳化液特高壓輸送連接接頭，重量輕，承壓能力高，包覆殼體及抗撕裂密封圈保證材料的強度，其結構特性保證出現特高壓也不會出現滲漏。