中央供料系統安裝量大從優「在線咨詢」

中央供料系統的正確操作方法

中央供料系統的正確操作方法：

在運轉中要注意軸承的溫度，一定要使軸承保持良好的潤滑狀態，并且留意音響和振動有無異常。發現不正常情況時，首先應該是停機檢查是否被不易破碎的物件卡住，或是中央供料系統已損壞。

每天中央供料系統操作完之后，要檢查緊固螺栓是否牢固，易磨損部位的磨損程度如何。如果在日常使用中多加注意一下，就可以讓中央供料系統更耐用。

中央供料系統常見故障和解決方法

下面一番榮科技小編就為大家分析介紹：

介紹中央供料系統常見故障和解決方法

中央供料系統常見故障和解決方法：

1、中央供料系統的觸摸屏有顯示，但無法啟動風機

解決方法：查看各吸料桶的開關是否打開，在設置畫面里操作。

2、中央供料系統的機臺上的吸料桶無料，但觸摸屏上顯示滿料

解決方法：檢查光電開關的靈敏度是否正常，有無損壞。

3、機臺上的吸料桶無料，但觸摸屏上顯示缺料

解決方法：檢查光電開關的靈敏度是否正常，有無損壞;.檢查光電開關是否沒有對正式或螺絲沒有扭緊;檢查航空插頭是否已插上。

4、有吸料動作、但沒有吸力或吸料流暢

解決方法：檢查負壓管路中的截風閥是否有漏氣以及檢查吸料桶上蓋是否蓋好。

5、干燥桶缺料、異常

解決方法：檢查干燥桶上微動吸料斗的微動開關是否正常;檢查原料桶是否無原料，把原料桶加上原料。

6、一開機保險就熔斷

解決方法：檢查各部分電路是否有短路、保險燒壞。

淺談注塑機集中供料系統的現狀和未來發展趨勢

注塑機集中供料系統的控制技術是提升供料系統整體技術水平的關鍵技術之一。注塑機集中供料系統的控制技術歷經了繼電器、接觸器控制及可編程序控制器控制和計算機控制的發展過程。

注塑機集中供料系統由于使用了計算機控制技術，使智能控制注塑工藝過程各參數達到成為可能，同時控制方式也發生了從開環到閉環的轉變。

中央供料系統出現故障時應注意哪些細節問題?

中央供料系統出現故障時應注意哪些細節問題? 1、無法開機 　　主要原因：1.檢查是否接上進電源380V，電控箱內的開關是否打開;2.檢查保險絲是否燒斷，檢查燒斷的原因;3.檢查變壓器是否正常;4.檢查開關電源是否正常。 2、觸摸屏有顯示但無法啟動風機 　　主要原因：1.查看各吸料桶的開關是否打開，在設置畫面里操作;2.檢查風機是否有過載;3.檢查電控箱內的中間繼電器是否正常;4.電源是否有逆相。 3、不會自動吸料 　　主要原因：1.檢查“設置畫面”的料桶開關是否打開;2.檢查光電開關的靈敏度是否正常;3.檢查原料的號的選擇是否正確;4.檢查抽料時間、抽空時間的設定是否正確;5.檢查壓縮空氣的氣源是否正常，在4KG/ cm2;6.檢查機臺的截風閥、截料閥的氣缸和電磁閥是否正常;7.PLC是否有輸出。 4、料斗不落料 　　主要原因：1.打開吸料桶是上蓋，看原料是否卡住在落料口舌片上;2.檢查抽空時間是否過長;3.檢查抽料時間是否過長。我們從原料造粒-原料儲存-計量混料-除濕干燥-計量混料通過風泵輸送至成型機。4.檢查截風閥是否漏風。 5、風機過載 　　主要原因：1.電源電壓是否正常380V;2.檢查接觸器和熱繼電器是否正常;3.檢查排風閥和風機的選擇閥是否正常;4.檢查管路是否有堵塞，導致負載過大;5.檢查風機是否有卡死，測量風機的電阻是否正常。檢查電流是否過大。 6、風機振動，噪音過大 　主要原因：風機葉輪平穩破壞;軸承磨損或損壞;齒輪側隙過大，不對中，固定不緊;外來物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機殼撞擊，堅固螺栓松動。 料桶內不準裝載過多的料。檢查電流是否過大。