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發布時間：2020-12-19 09:09
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錨桿鉆機小編為大家分享：錨桿鉆機
一、錨桿鉆機的作業過程中，嚴禁操作人員或者工作人員觸摸旋轉的鉆桿。在鉆孔的時候，不允許戴手套去扶工作中的鉆桿。
二、錨桿鉆機的鉆桿在抵達頂板之后，要將馬達扳手進行壓下，并且同時打開水控制旋鈕，開始進行鉆孔作業，及時調節馬達和水的控制，是鉆桿的轉速以及推進速度逐步增加到大值，同時推進的速度和推進的力量要適當。
不過需要注意的是，如果實在軟巖的作業情況下，錨桿鉆機需要的轉速比較大，推力是比較小的;在硬巖的作業環境下，錨桿鉆機需要的轉速是比較小的，這種情況下，可以緩慢增加支腿的推力從而獲得鉆進速度;在泥質巖的鉆孔過程中，需要特別注意水壓，如果作業時出水量比較小，就應該停轉馬達，進行沖洗之后再進行作業。
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錨桿鉆機小編為大家分享：錨桿鉆機的檢修
1、鉆機、泵站、油管在運輸和停放時均應妥善保護，嚴禁碰、撞、砸。炮掘工作面應用鋼板或其它材料將鉆機和泵站覆蓋，防止炮蹦損壞。錨索張拉機具每班結束后必須沖洗干凈，并在導軌上加油。
2、不得隨意拆卸緊固件及快速接頭，確需拆卸時必須快速將接頭拆開，并使用防護套罩封好，嚴防臟物對液壓系統的污染。
3、油箱加油時，必須通過空氣濾清器的濾網，嚴禁不經過濾網直接加油。
4、濾油器每2-3月應清洗一次，更換液壓油時，必須選用規定用油，嚴禁不同牌號的油混用；濾清器變形及裂時應及時更換。
5、泵站壓力表在使用中不得擅自調節，如工作的特殊要求需要調節時，必須按規定方法進行調節。
6、如鉆機發生故障，必須及時查清原因進行處理。
7、累計鉆孔深度達2000米應進行1次小修，6000米時應進行1次中修，10000米時應進行1次大修。
錨桿鉆機小編為大家分享：錨桿鉆機磨損
1、礦井空間有限，要求煤礦機械結構緊湊 體積小 導致軸承和齒輪承受的壓力和負荷較大；
2、礦井工作條件多變，負荷變化大，要求煤礦機械便于移動，且便于維修；
3、煤礦機械多屬于重負荷 中速 或低速轉動，大多要求頻繁啟動 停機時的沖擊負荷，設備齒間的瞬間壓力大；
4、煤礦環境惡劣，空氣潮濕，有巖塵 煤塵及（主要成分是）及含硫氣體（ ），因此煤礦機械要滿足防火 防爆 防銹和防腐蝕等要求。
5、露天煤礦的機械要承受惡劣天氣以及大幅度的高低溫變化。
由于煤礦機械設備的苛刻使用的工況及而來的操作環境，導致其在運行過程中不可避免的存在磨損。研究證明：煤礦機械設備的磨損失效形式主要是磨損和斷裂。煤礦機械設備磨損的機理主要是：磨粒磨損和腐蝕磨損。
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錨桿支護工操作規程
1.在支護前和支護過程中要敲幫問頂，及時摘除危巖懸矸。
(1) 應由兩名有經驗的人員擔任這項工作，一人敲幫問頂，一人觀察頂板和退路。敲幫問頂人員應站在安全地點，觀察人應站在找頂人的側后面，并保證退路暢通。
(2) 敲幫問頂應從有完好支護的地點開始，由外向里，先頂部后兩幫依次進行，敲幫問頂范圍內嚴禁其他人員進入。
(3) 用長把工具敲幫問頂時，應防止煤矸順桿而下傷人。
(4) 頂幫遇到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時。應首先設置臨時支護，保證安全后，再順著裂隙、層理敲幫問頂，不得強挖硬刨。
2.嚴禁空頂作業，臨時支護要緊跟工作面，其支護形式、規格、數量、使用方法必需在作業規程中規定。放炮前空頂距不大于錨桿排距，放炮后空頂距不大于錨桿排距 循環進度。
3.煤巷兩幫打錨桿前用手鎬刷至硬煤，并保持煤幫平整。
