東臺(tái)雙金屬?gòu)?fù)合錘頭-偉力機(jī)械-雙金屬?gòu)?fù)合錘頭廠

球磨機(jī)襯板磨損原因分析

1. 襯板與鋼球之間產(chǎn)生磨損

球磨機(jī)的工作原理是利用筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，并按照作業(yè)的實(shí)際需要，將鋼球提升到一定的高度后以拋物線下落，沖擊筒內(nèi)的物料，從而使物料和襯板充分摩擦。因此在連續(xù)的工作下，鋼球與襯板會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損現(xiàn)象，這與物料的硬度有著直接的聯(lián)系。

除此之外，襯板的磨損現(xiàn)象還與鋼球的耐磨性有關(guān)，在鋼球滑動(dòng)之中，會(huì)增加襯板與鋼球的摩擦力，并且摩擦力隨著鋼球的硬度增大而增大，不僅會(huì)導(dǎo)致襯板的損壞，還極有可能引起安全事故，雙金屬?gòu)?fù)合錘頭廠，造成設(shè)備損壞甚至威脅作業(yè)人員的生命安全。

同時(shí)，雙金屬?gòu)?fù)合錘頭價(jià)格，襯板的磨損情況與鋼球的數(shù)量也有著直接關(guān)系，球磨機(jī)中的鋼球越多，襯板的損耗程度也就越高，雙金屬?gòu)?fù)合錘頭批發(fā)，因此需要注意鋼球數(shù)量與作業(yè)效率之間的辯證關(guān)系，否則會(huì)造成襯板的斷裂，影響磨粉工作的連續(xù)性。

球磨機(jī)襯板的優(yōu)勢(shì)

⒈高耐磨、耐沖擊

雙介質(zhì)淬火中合金鋼襯板經(jīng)科學(xué)合理的合金元素配方，使該襯板具有良好的理化性能，硬度HRC45－55以上，沖擊韌性值25J以上，使用壽命是高錳鋼的2倍以上。能夠承受巨大的沖擊力度。在工作中能長(zhǎng)期保持襯板的表面形狀，以保證磨機(jī)穩(wěn)定提高5%以上的產(chǎn)量。

⒉高強(qiáng)度、高韌性

在襯板淬火過程中，采用熱穩(wěn)定性能好的專用雙介質(zhì)淬火劑為介質(zhì)，東臺(tái)雙金屬?gòu)?fù)合錘頭，使產(chǎn)品達(dá)到高強(qiáng)度、高硬度和高韌性的配合，以滿足了耐磨損的工藝要求。

⒊高性價(jià)比、適應(yīng)性能強(qiáng)

經(jīng)先進(jìn)的雙介質(zhì)淬火工藝處理，它具有淬火硬度高、韌性值高的特點(diǎn)，使該襯板具有良好的耐磨性能，高錳鋼襯板相比，中合金雙介質(zhì)淬火中合金鋼球磨機(jī)襯板表現(xiàn)出了的性價(jià)比。能適應(yīng)礦山濕磨、干磨、混合磨等。

球磨機(jī)的襯板國(guó)內(nèi)高錳鋼逐漸被中合金鋼襯板替代，但隨著中合金鋼襯板在球磨機(jī)襯板中的不時(shí)應(yīng)用，曾經(jīng)逐漸替代了錳鋼及其它襯板成為市場(chǎng)開展主流。筒體襯板除維護(hù)筒體外，還對(duì)研磨體的運(yùn)動(dòng)規(guī)律有影響，為順應(yīng)各種不同工作狀態(tài)（粉碎或細(xì)磨）的請(qǐng)求，偉力機(jī)械**生產(chǎn)襯板的外形的材料也不同。當(dāng)以粉碎為主時(shí)，請(qǐng)求襯板對(duì)研磨體的推舉才能較強(qiáng)，同時(shí)襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能，當(dāng)以細(xì)磨為主時(shí)，襯板的突出就比擬小，對(duì)研磨體的推舉作用就弱，沖擊較小，而研磨作用較強(qiáng)，請(qǐng)求襯板具有良好的耐磨性能。

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