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發布時間:2019-12-05 08:10  





液壓式玻璃鋼型材拉擠機的開發
一、概述
玻璃鋼是以玻璃纖維為增強材料的樹脂基復合材料,又稱玻璃纖維增強塑料。它有著良好的力學、熱、電性能;抗疲lao性能;減振性能;破損安全性;耐化學腐蝕性等優點;并且其輕質高強;熱導率低;線膨脹系數小;能制作成透明及各種色彩的產品。
由于玻璃鋼自身擁有的諸多優點,威海市玻璃鋼拉擠設備,自1940 年問世以來,得以飛速發展。僅1996年,全球產雖達4500x103t 。其產品廣泛應用于化工、石油、建筑、電力、電氣、電子、交通、汽車、船艇、市政工程、及運動游樂等領域。

玻璃鋼型材拉擠機簡介
為了滿足設備結構簡單、造價低、維護方便、工作可靠等設計要求,該機組采用了機械-氣動聯合傳動方式。設備組成如圖1所示。
機組工作時,玻璃紗2在前紗架1上經排序、導紗,通過梳理板3梳理后,**玻璃鋼拉擠設備,在侵膠槽4內掛上樹脂,再經預成形裝置加熱固化預成形后,有兩個牽引小車6、7交替將型材從加熱成形裝置11中連續拉出,最后由鋸小車8將型材按定長尺寸切斷,成品進入成品架9堆放。
拉擠成型典型工藝流程為:玻璃纖維粗紗排布——浸膠——預成型——擠壓模塑及固化——牽引——切割——制品拉擠成型設備組成
1、增強材料傳送系統:如紗架、氈鋪展裝置、紗孔等。
2、樹脂浸漬:直槽浸漬法較常用,在整個浸漬過程中,纖維和氈排列應十分整齊。
3、預成型:浸漬過的增強材料穿過預成型裝置,以連續方式謹慎地傳遞,以便確保它們的相對位置,逐漸接近制品的形狀,并擠出多余的樹脂,然后再進入模具,玻璃鋼拉擠設備生產廠家,進行成型固化。
4、模具:模具是在系統確定的條件下進行設計的。根據樹脂固化放熱曲線及物料與模具的摩擦性能,將模具分成三個不同的加熱區,其溫度由樹脂系統的性能確定。模具是拉擠成型工藝中關鍵的部分,典型模具的長度范圍在0.6~1.2m之間。


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