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閉式循環電鍍污泥干燥機 優化設計

   1、采用防抱軸防架橋輸送機

　　一般螺旋加料器送料，加料口架橋現象嚴重，螺旋殼體內經常出現濕料抱軸情況，環境很差，人工無法操作，進料很不正常。采用帶破拱裝置、粘性物料輸送的無軸螺旋加料器，因在料倉上配置破拱壓料裝置，消除了濾餅架橋現象，從而保證了進料均勻、定量、連續和穩定。

   2、對槳葉軸內部冷凝水排放系統的改進設計

   根據濕物料脫水量大的特性，槳葉軸內部的冷凝水排放系統進行改進設計，在槳葉內部增設裝置增加槳葉旋轉過程中排水時間；增大冷凝排水管子，從而增大冷凝水的排水量。改進原虹吸管的結構，使冷凝水排放更加，從而提高產量。

   丙炔氟草胺，原卟啉原氧化酶。在光和氧中，引起敏感作物中原卟啉的大量累積，使細胞膜脂質過氧化作用增強，從而導致敏感雜草的細胞膜結構和細胞功能不可逆損害。丙炔氟草胺為由幼芽和葉片吸收的除草劑，作土壤處理可有效防除1年生闊葉雜草和部分禾本科雜草，在環境中易降解，對后茬作物安全。大豆、花生對其有很好的耐藥性。玉米、小麥、大麥、水稻具有中等忍耐性。適合于大豆、花生、果園等作物田防除1年生闊葉雜草和部分禾本科雜草。

   對人畜低毒。大鼠急性口服LD50>5000毫克/公斤，急性吸皮LD50>2000毫克/公斤。對皮膚無刺激作用，對兔眼睛有中等刺激作用。無慢性毒性。

雙漿葉式干燥機簡介

雙漿葉式干燥機結構

   雙漿葉式干燥機主要由箱體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、端蓋、旋轉接頭等組成，主要部件為裝在箱體中的兩根相對轉動的空心低轉速回轉中空軸和軸上排列的中空攪拌葉片，通熱源后，不僅可以傳熱，還有攪拌的功能。

工作原理

   利用熱能將污泥烘干，干燥水分所需的熱量由帶有夾套箱體和中空葉片壁傳導給物料，物料在干燥過程中，帶有中空葉片的空心軸在給污泥加熱的同時又對物料進行攪拌，從而進行加熱面的更新。污泥從入泥口輸進葉片將污泥邊推進邊攪拌烘干，干化的污泥從出泥口排出，干化后的污泥呈顆粒或粉末狀，是一種連續間接傳導加熱干燥機。

直接加熱系統出于其自身的需要,多采用干料返混。早期的間接加熱系統采用濕污泥直接進料,由于濕污泥的粘結造成設備的磨蝕損耗相當嚴重,并由此引發了一些安全事故,其中部分設備因此停產。后來有的間接加熱系統如西格斯( Seghers)的“珍珠工藝”也采用了干料返混,成功生產出球狀顆粒,且設備運行良好,能耗也低。其蒸發每2k只需3 100 kJ的熱能消耗。也有的間接加熱系統,如Fenton 的間接回轉室( IRC 系列) 仍采用濕污泥直接進料,但其重點解決了污泥粘結的問題: 它采用雙螺旋推進器,兩套螺旋之間互相清潔表面,并且采用不等螺距設計,盡量避免污泥在設備表面的粘結。實踐表明也取得了較好的效果,并使整套污泥干化系統的設備數量大為精簡。