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發布時間:2021-09-07 16:00  
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非標自動化設備常用金屬表面處理-鍍硬鉻:
1.鍍層具有極高的硬度和耐磨性,可延長工件使用壽命,如切削及拉拔工具,各種材料的壓制模及鑄、軸承、軸、量規、齒輪等。
2.可用來修復被磨損零件的尺寸公差,鍍硬鉻的厚度一般為5~50μm,
也可根據需要而定,有的高達200~800μm。
3.鍍硬鉻不需要中間鍍層,如對腐蝕性有特殊要求,也可采用不同的中間鍍層,一般鍍層厚度的定義:10~20μm,蕞低10μm,鍍后外形尺寸增加一個膜厚,內孔增加很小忽略不計,硬度800~900HV
鍍硬鉻影響電鍍品質的因素:
鍍層質量主要取決于鍍層金屬自身的性能,但鍍液的組成,電鍍規范、基體金屬的特征及前處理工藝等也有較大的影響。鍍液的影響:在生產過程中,由于零件的進出而帶入水、帶出溶液、陰極和陽極上的化學反應導致溶液中各主要成分間的比例、鍍液的ph值、添加劑的含量等在不斷的變化,陽極和陰極非導電區的溶解造成鍍液中雜質離子的不斷積累,這些因素都會對上海鍍硬鉻鍍層的性能產生不利影響,對溶液采取連續過濾、定期分析和除雜處理。

鍍硬鉻電鍍工藝過程
鍍硬鉻電鍍的工藝過程包括鍍前處理、電鍍、鍍后處理三大步驟。任何一種電鍍溶液,對其操作溫度和允許使用的陰極電流密度都有一定的限制。
使用目的的不同,電鍍的工藝過程也會不同。鍍前處理包括拋光打磨、脫脂、除銹等多道工序。鍍前處理質量直接影響到鍍層與基體間的結合力和鍍層的完整性。鍍后處理包括鈍化和浸膜。
鍍層質量主要取決于鍍層金屬自身的性能,但鍍液的組成,電鍍規范、基體金屬的特征及前處理工藝等也有較大的影響。鍍液的影響:在生產過程中,由于零件的進出而帶入水、帶出溶液、陰極和陽極上的化學反應導致溶液中各主要成分間的比例、鍍液的ph值。

鍍鉻是泛指電鍍鉻
鍍鉻有兩的,一是zhidao裝飾鉻,一是硬鉻。
鍍硬鉻是比較好的一增加表面硬度的方法,但是它的優缺點很多,所以好多情況下都沒采用。
優點一,表面光潔度好,優點二,不會生銹,一點銹斑都不會有;三,鍍的過程中原零件變形小。四,如果零件尺寸不到位,可以通過加幾絲鉻來達到尺寸(如12樓所說的修補,當然了,這是優點,也是個缺點,所以要鍍鉻的零回件都要放余量了)。優點五,表面比較美觀。等等
