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鋼板倉的設計優化

　　1)出料困難：設計完善的基礎防水結構，嚴格的地基處理要求，氣力輸送和氣壓平衡的空氣經過嚴格的干燥，倉壁氣密性要嚴格控制。并盡量使出料廊道底面處于地下水位之上。設計下料口發生故障難以排料時的封料閥門，以實現下料口的維修與更換。并設計備用的緊急出料通料，以便清庫，處理意外板結等出料困難故障。因為水泥物料，如果管理不到位，會讓水泥的狀態發生改變，直接影響水泥的質量。

在建造好鋼板倉后，如果在向鋼板倉內進料的時候，要分批進行，開始的時候，不要一次進料太多，一般建議初期進料在鋼板倉庫體的百分之30以下，等過一個月左右，觀察庫體的沉降情況，等庫體沉降的均勻的時候，可以進行第二次的入料工作。第二次的入料不要超過總庫體的百分之60；設計下料口發生故障難以排料時的封料閥門，以實現下料口的維修與更換。在間隔兩周左右時間后，經過均勻沉降，再進行第三次入料。另外，在入料的時候，還要注意鋼板倉內部的物料的分布情況，盡量保持物料均勻分布。

根據儲存物料的性質和時間，應采取必要的防范措施，可以工藝設置，可選擇通風、熏 蒸、倒倉或將物料輸送出倉，確保儲存物料的安全。  

倉內可能充滿細菌和有害粉塵，工作人員不得擅自進倉，尤其獨自一人，嚴禁進倉，因維修或檢查需要入倉時，應先將倉內進行通風換氣，并且采取系安全帶或麻繩等正確的防護措施。

當倉內有物料時，禁止在倉內明火。  

有糧食熏蒸功能的筒倉，在熏蒸之前需要對筒倉進行密封，關閉所有的通風孔等，并且 要嚴格按照熏蒸的有關規定進行操作。

由于鋼板倉壁薄導熱性能好，筒壁處糧食易受外界因素影響，在倉壁處或糧堆表面易形成結露，所以鋼板筒倉不宜儲糧使用，筒倉內物料的儲存時間，取決于以下因素：物料的品種、水分、環境溫度以及物料的含雜率。物料水分、環境溫度、含雜率越高，則物料儲存時間越短。鋼板倉的進出料時注意這些問題，對鋼板倉的使用壽命更加有幫助，同時也可以提高鋼板倉的生產效率，提高企業的經濟效益。