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發(fā)布時間：2020-07-29 22:18
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(3) 太陽能發(fā)電電池拼裝加工工藝介紹
③ 反面串接： 是將 36 片電池串接在一起產生一個組件串。現階段一般選用的加工工藝是手動式的，電池的精準定位關鍵靠一個磨具板，上邊有 36 個置放電池片的凹形，槽的尺寸和電池的尺寸相對性應，槽的部位早已設計方案好，不一樣規(guī)格型號的組件應用不一樣的模版，作業(yè)者應用電鉻鐵和焊錫絲將 “ 前邊電池 ” 的反面電級 ( 負級 ) 電焊焊接到 “ 后邊電池 ” 的反面電級 ( 正級 ) 上，那樣先后將 36 片串接在一起并在組件串的正負電焊焊接出導線。太陽能電池板的壽命周期太陽能電池板有著很長的壽命周期，一些在19世紀90年代安裝的太陽能板仍然能產生清潔電力—但是它的耐用性來自于其經濟成本。
④ 層壓敷設： 反面串接好且歷經檢測達標后，將組件串、玻璃和激光切割好的 EVA 、玻璃化學纖維、側板依照一定的層級敷設好，提前準備層壓。玻璃事前涂一層實驗試劑，以提升玻璃和 EVA 的粘結抗壓強度。敷設時確保電池串與玻璃等原材料的相對部位，調節(jié)好電池間的間距，為層壓做好基本。敷設層級：從下向上：玻璃、 EVA 、電池、 EVA 、玻璃化學纖維、側板。6/4H=340W（耗電總量/系統利用系數/有效日照時間） 2、蓄電池2*50/24*8*（3 1）/0。
太陽能電池板安裝說明及安裝方法
太陽能電池板的作用是將太陽的光能轉化為電能后，輸出直流電存入蓄電池中。太陽能電池板是太陽能發(fā)電系統中的部件之一，其轉換率和使用壽命是決定太陽電池是否具有使用價值的重要因素。
組件設計 按國際電工 GB/T9535-98 和 IEC61215 標準，電池片符合 GBT6495 標準要求進行設計，采用 36 片或 72 片多晶硅太陽能電池進行串聯以形成 12V 和 24V 各種類型的組件。
原材料特點 電池片：采用率（ 15.5 以上）的多晶硅（ 16.5 以上的單晶硅）太陽能電池片封裝，保證太陽能電池板發(fā)電功率充足。 玻璃：采用低鐵鋼化絨面玻璃又稱為白玻璃，厚度 3.2mm 在太陽電池光譜響應的波長范圍內 320-1100nm 透光率達 91 以上，對于大于 1200nm 的紅外光有較高的反射率。此玻璃同時能耐太陽紫外光線的輻射，透光率不下降。 EVA ：采用加有抗紫外劑、劑和固化劑的厚度為 0.78mm 的 EVA 膜層作為太陽電池的密封劑和與玻璃、 TPT 之間的連接劑。具有較高的透光率和抗老化能力。在全球經濟不斷發(fā)展以及科學技術飛速提升的影響下，整個社會對能源的需求量也在連年上升。
用電子技術化太陽能電池板輸出功率
太陽能離普通消費者的距離越來越近了，除了太陽能熱水器，現在太陽能景觀燈、太陽能屋頂、太陽能手機、太陽能路燈等應用也一個個走進我們的視野。但因太陽能電池低轉換能效引起的高成本問題仍困擾著這一產業(yè)的發(fā)展。那么，除了材料技術以外，還有什么技術可用來提高太陽能電池板的轉換能效呢？答案是有的。本文就將告訴你如何用充電穩(wěn)壓器來實現這一目標。，TI 的線性充電穩(wěn)壓器bqTINY-III 系列只是設計用于通過一個AC 適配器或USB 端口為單體鋰離子電池充電，然而，這些IC 也非常適用于由太陽能板供電的應用。太陽能電池通常是由p-n 結組成的，p-n 結中入射光線能量（光子）通過導致電子和空穴的重新組合來產生電流。由于p-n 結的特性類似于二極管的特性，因此我們通常以如圖 1 中所示的電路作為太陽能電池特性的一個簡化模型。焊接連接頭中間需有優(yōu)良的相互配合和適度的空隙，連接頭要光潔整平、堅固。
太陽能電池配套蓄電池和負載的匹配
太陽能電池和電瓶如何與負載匹配如： 12V10AH 的電瓶充滿電后，可供 12V10W 的節(jié)能燈工作 8 小時。 10W 節(jié)能燈的工作電流為 I=P/U ， 10/12=0.8A 。電瓶按 10 小時放電率計算，正常放電電流為 1A ，考慮到效率問題，所以燈可以正常工作 8--10 小時。如用 40W 燈泡，電流為 40/12=3.3A ，那就只能工作 2-3 小時。或者這樣計算， 10W 的太陽能電池給蓄電池充電，供 10W 的燈來用電，按理想狀態(tài)來講，充電 10 小時就能用電 10 小時，而實際上是達不到的，只能用 7-8 小時。(3) 太陽能發(fā)電電池拼裝加工工藝介紹③ 反面串接： 是將 36 片電池串接在一起產生一個組件串。如果用 40W 燈照明，那就只能用 2 小時了。
