吉林省大型球磨機(jī)廠家優(yōu)選企業(yè)「多圖」

機(jī)械結(jié)構(gòu)：

球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。球磨機(jī)主機(jī)包括筒體，筒體內(nèi)鑲有用耐磨材料制成的襯，有承載筒體并維系其旋轉(zhuǎn)的軸承，還要有驅(qū)動(dòng)部分，如電動(dòng)機(jī)，和傳動(dòng)齒輪，皮帶輪，三角帶等。關(guān)于叫葉片的零件，一般不是主要部件，在進(jìn)料端的部件進(jìn)料口內(nèi)有內(nèi)螺旋可稱其內(nèi)螺旋葉片，在出料端的部件出料口內(nèi)有內(nèi)螺旋也可稱其內(nèi)螺旋葉片。

管式球磨機(jī)特點(diǎn)：

結(jié)構(gòu)緊湊、操作可靠、維護(hù)管理簡單，并能長時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)能力大，且對物料的適應(yīng)性強(qiáng)；

粉碎比大，達(dá)300以上，并易于調(diào)整粉磨產(chǎn)品的細(xì)度；

有良好的密封性，可防止粉塵污染環(huán)境；有中心及邊緣兩種傳動(dòng)方式

管式球磨機(jī)工藝：

球磨機(jī)是物料破碎之后再進(jìn)行粉碎的選礦設(shè)備，球磨機(jī)和磨粉機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、建材等領(lǐng)域.根據(jù)所磨物料細(xì)度和出料物料的細(xì)度，磨粉機(jī)可分雷蒙磨粉機(jī)、高壓懸輥磨粉機(jī)、高壓微粉磨粉機(jī)、三環(huán)中速磨粉機(jī)等六種磨粉機(jī)類型。

廠碎礦工作耗能約占廠區(qū)總耗能的45%~55%，生產(chǎn)費(fèi)占選廠成本費(fèi)的40%~60%，因此，討論減少碎礦耗能的方式，具備重特大實(shí)際意義。現(xiàn)階段，廠廣泛選用環(huán)保節(jié)能機(jī)器設(shè)備，勇于探索新的環(huán)保節(jié)能對策，已獲得了顯著經(jīng)濟(jì)收益，世界各國廣泛選用的減少球磨機(jī)耗能的方式關(guān)鍵有下列幾類:

1、方格型球磨機(jī)替代溢流式型球磨機(jī)

方格型比溢流式型不但有排礦口煤漿面低，煤漿根據(jù)的速度更快，能降低鐵礦石過破碎，裝球多，能裝大球，另外還能夠應(yīng)用圓球，因?yàn)榕诺V端配有方格，圓球不容易被煤漿弄出筒節(jié)，并能產(chǎn)生優(yōu)良的工作中標(biāo)準(zhǔn)。并且方格型相對于同規(guī)格型號的溢流式型生產(chǎn)量高20%~30%，并可節(jié)約電力工程25%上下。

2、滾柱軸承替代滾動(dòng)軸承

滾柱軸承摩擦阻力低，擺脫翻轉(zhuǎn)滾柱軸承摩阻需要的功能損耗比滾動(dòng)軸承低。另外滾柱軸承在一切正常工作狀況下，十年無需拆換主滾動(dòng)軸承，節(jié)約維修、維護(hù)費(fèi)，提升運(yùn)行率。

3、選用標(biāo)準(zhǔn)氣壓離合替代一般離合

標(biāo)準(zhǔn)氣壓離合可以取得成功地完成同步電動(dòng)機(jī)按段啟動(dòng)，并可使電機(jī)完成滿載啟動(dòng)，做到平穩(wěn)運(yùn)作速率時(shí)，再使離合融合，啟動(dòng)那樣可使電機(jī)自身啟動(dòng)時(shí)間減少，啟動(dòng)非常容易，降低啟動(dòng)電流量對網(wǎng)絡(luò)的沖擊性，也減少球磨機(jī)的一鍵裝機(jī)輸出功率。

4、選用橡膠襯板

橡膠襯板是一種耐磨性很高的非金屬材質(zhì)，實(shí)踐活動(dòng)說明，濕試球磨機(jī)選用橡膠襯板之后，球磨機(jī)企業(yè)耗能一般也有一定的減少，大概減少10%，生產(chǎn)量提升約5%。除此之外橡膠襯板的使用期一般約為鋁合金耐磨襯板的2~3倍，值得一提的是，鑫海礦裝選用濕式秘方設(shè)計(jì)方案、融合納米技術(shù)復(fù)合型分散化技術(shù)性獲得的特性出色的耐磨橡膠，具備出色的耐磨性能，其使用期是一般硫化橡膠的3~4

更換大齒輪和大齒輪的使用。

　　1）拆下大齒輪的上齒輪蓋后，將大齒輪的半面接合面轉(zhuǎn)到水平位置，用起重機(jī)將上半齒輪系上并吊起。

　　2）拆卸大型油箱緊固螺栓和半面緊固螺栓后，將上半齒輪抬起到位置并使用木墊。

　　3）轉(zhuǎn)動(dòng)罐體180.使用相同的方法取下大齒輪的另一半。

　　4）將螺栓擰入新大齒輪的一半。 轉(zhuǎn)動(dòng)大罐180.然后，用螺栓將另一半放在適當(dāng)位置，并擰緊大齒輪緊固螺栓。 使用兩個(gè)千分表測量齒輪的軸向和徑向擺動(dòng)值并記錄它們。

　　5）當(dāng)徑向振動(dòng)不合格時(shí)，應(yīng)根據(jù)記錄對徑向墊片進(jìn)行分析和調(diào)整。 調(diào)整后擰緊，然后測量直至合格。

　　6）當(dāng)軸向擺動(dòng)不合格時(shí)，首先檢查大型油箱的法蘭連接面是否緊固，并確定是否是備件錯(cuò)誤或安裝錯(cuò)誤。

　　7）大齒輪合格后，找到原大槽上的銷孔。 如果不合格，請更換銷釘位置或增加銷釘直徑，然后重新分配釘子。

　　8）大齒輪和小齒輪的齒厚應(yīng)小于30％，小齒輪軸和徑向擺動(dòng)不應(yīng)超過0.25mm，大齒輪應(yīng)在±2mm范圍內(nèi)擺動(dòng)。 大齒輪在1毫米內(nèi)徑向擺動(dòng)。