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發(fā)布時(shí)間:2021-07-09 06:07  
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瑪鋼管件鑄造過(guò)程中石墨化程度決定著鑄造成品機(jī)械性能是否優(yōu)異。而瑪鋼管件中各元素的含量則影響著管件鑄造的石墨化進(jìn)程。在管件生產(chǎn)中,除鐵(Fe)以外***重要的是碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、硫(S)、磷(P)這5種元素。
瑪鋼管件的原鐵水簡(jiǎn)介 熔化灰鑄鐵的設(shè)備都能用于熔化瑪鋼的鐵水,但終的目標(biāo)是熔煉出的鐵水具有合格的化學(xué)成分;足夠高的鐵水溫度;少的含硫量;并且在熔煉過(guò)程中應(yīng)有盡可能低的金屬燒損和盡可能少的氣體和夾雜物。
“在薄壁的內(nèi)表面有時(shí)當(dāng)稀土含量時(shí)形成厚約0.2-0.6亳米厚的片狀石墨層。它對(duì)鑄件的強(qiáng)度沒(méi)有本質(zhì)的影響。”在首鋼鑄造廠生產(chǎn)4.5噸瑪鋼鑄鐵鋼錠模時(shí),發(fā)現(xiàn)在它的外表面存在厚度<1.5毫米的片墨層(圖3-16)。片墨層的存在,對(duì)經(jīng)受疲勞載荷的鑄件是不利的。片墨層的產(chǎn)生主要是鐵水與型、芯表面互相作用的結(jié)果。由于蘇、型材料中本身含有一定量的硫,它們?cè)诤娓蛇^(guò)程中,燃料燃燒產(chǎn)生的硫化物也會(huì)有一部分吸附在型、芯表面,這些硫?qū)⑾蔫F水表面的鎂、、鈣等元素使其含量大大降低,或是與“鑄件表面氧化,使稀土含量大大降低(1/3-1/2倍)有關(guān)” ,認(rèn)為除了硫、氧以外氮也會(huì)產(chǎn)生片墨層。蠕墨鑄鐵的生產(chǎn)過(guò)程是:首先澆注成白口鑄鐵件,然后經(jīng)可鍛化退火(可鍛化退火使?jié)B碳體分解為團(tuán)絮狀石墨)而獲得可鍛鑄鐵件。片墨層的產(chǎn)生是硫、氧、氮三個(gè)元素綜合作用的結(jié)果。
