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震動電機激振力過大的原因以及解決方法

近期有客戶咨詢關于振動電機在運行的過程中激振力過大，有時候甚至都感覺要把設備振壞了是什么原因？下面我就給大家分析下常見的振動電機振動過大的原因以及解決方法：

1、振動電機選型錯誤，型號過大導致激振力過大。應該調整兩端偏心塊角度。

2、安裝基礎不平，或固定不穩。應該重新安裝，固定平穩。

3、轉子不平衡(如轉子上配重螺絲脫落，使偏心塊不在轉子中心軸上)。應該校正動平衡。

4、轉軸彎曲。應該更換轉軸，或車直鑲套(熱套)。

5、籠型轉子導條斷裂、或繞線轉子繞組斷路，使負載電流時大時小地振蕩。應該檢查修復。

6、振動電機的定子繞組有局部故障，旋轉磁場不平衡而引起振動，應該檢查修復。

引起振動電機燒毀的主要原因是地腳螺栓的松動。

由于振動電機自身結構的特殊性，其兩端偏心塊產生的激振力，每分鐘大致要進行1500次的沖擊地腳螺栓，再者振動電機自身也參振，所以非常容易造成地腳螺栓松動，一旦某個螺栓不緊固，就會在較短的時間內引起其它螺栓的也松動，甚至斷裂，從而燒毀電機。 

 防治方案： 

1、經常加固地腳螺栓。

 2、增加防松裝置。

 3、保證振動電機的地腳面與安裝表面的良好接觸，使幾條地腳螺栓均勻受力。

 4、在選材上，盡量使用殼座一體的振動電機（例如XJD系列振動電機），因地腳面是一次加工而成，故能保證地腳面水平。而殼座異體，因地腳面是分次加工，再組裝而成，由于裝配誤差的存在,不易保證其地腳面的水平，這樣地腳螺栓的受力就不易均勻，而受力較大的一螺栓就容易松動，進而引起其它螺栓的松動、斷裂，燒毀電機。很多技術人員在操作使用振動電機的時候，都有一個很撓頭的問題，那就是如何能夠實現振動電機的高質量高性能運轉。

振動電機廣泛的應用在水電建設、火力發電、建筑、建材、化工、礦、煤炭、冶金、輕工等行業中的振動機械設備上，如：振動破碎機、振動篩分機、振動打包機、振動落砂機、振動造型機、振動打樁機、振動提升機、振動充填機、料倉的振動破拱防閉塞裝置等等。

振動電機產品現在來說很難有那一款是通用的產品，現在市場上有太多的種類和型號，讓客戶在選擇時困難重重，具我所能知道的型號來說，除我們常用的JZO，YZO，YZS，YZU，YZD，YZDP，TZDC，ZDS，VB等型號外，還有許多型號叫不上名字，國內振動電機誕生于70年代，早的生產和研制基地在河南新鄉，JZO系列是早的機型，當時產品一經推出便供不應求，主要銷售于火電廠，水泥廠等企業。一個合格的振動電機工作人員應該學會正確的電機接線方式一個合格的振動電機工作人員應該學會正確的電機接線方式，那么我們怎么掌握這一門學問呢。由于當時價格頗高，利潤較大，原材料便宜，后來逐步蔓延全國。由于振動行業沒有國家標準，新生企業便以公司名稱或自定型號來作為其產品的型號，有時企業也為了保護資源，不走其他企業的型號和安裝尺寸要求。自己設計另改型號。近年來由于原材料的上漲，信息的透明度提高，利潤降低和個別業務員的私心，導致市場上的產品混亂無章，同一種電機型號卻不一樣的安裝尺寸，以小充大的現象時有發生，嚴重危害了客戶的利益。