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發(fā)布時間：2020-07-28 11:28
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金華市新星工具制造有限公司是一家以生產(chǎn)齒輪加工精密復雜刀具為主的現(xiàn)代企業(yè)，專業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀、雙盤直齒銑刀片、奧利康刀條、徑向剃齒刀等產(chǎn)品
在加工外嚙合和內(nèi)嚙合的斜齒輪和人字齒輪時，需要用錐柄插齒刀。加工一對外嚙合的斜齒圓柱齒輪時，需要用兩把錐柄插齒刀，其旋向與被加工齒輪相反；加工一對內(nèi)嚙合的斜齒圓柱齒輪時，加工內(nèi)齒斜齒輪的刀具與齒輪的旋向相同。齒輪銑刀是鏟齒成形銑刀，前角γf=0°，使刃形與齒槽形狀相同，以便減小齒形加工誤差。錐柄插齒刀由于刀齒傾斜，兩側(cè)刃的前角相差很大，一側(cè)為正前角,另一側(cè)為負前角,為了改善錐柄插齒刀的工作條件，需要采用特殊的刃磨。
拉刀的設計特點
加工具有復雜廓形的外表面時，通常將拉刀設計為組合式，行將若干把拉刀安裝在1個刀體上，使其分別加工同1零件的各部份表面。組合拉刀中的各把拉刀既可同時工作也可順次工作。拉刀可在1次工作行程中完成粗、半精和精加工，且每加工階段可安排不同的加工余量。設計組合拉刀時，首先需將待加工表面廓形劃分成若干簡單的單元。為使加工每單元的拉刀設計簡化，同時又能提高拉削效力和縮短拉刀長度，在廓形分段及拉刀配置時應斟酌盡量讓幾把拉刀同時參與工作，但這樣常常會造成拉刀結(jié)構(gòu)過于復雜、拉刀及其緊固件布置困難、拉床過載、零件加工時變形過大、排屑困難等問題，因此在多數(shù)情況下蕞好采取同時加工與順次加工相結(jié)合的方式來安排拉刀位置，公道拉削復雜表面。
拉刀高度的調(diào)劑通常在裝配新拉刀時進行，通過用厚度1致的墊片墊入刀座與進給滑臺之間或采取可沿拉刀長度方向移動的專用調(diào)劑楔鐵都可實現(xiàn)拉 刀高度調(diào)劑。3）三角花鍵插齒刀量規(guī)的設計，綜合花鍵量規(guī)是檢驗工件花鍵參數(shù)綜合公差極限值。調(diào)劑楔鐵的斜角為1°30′～2°，其長度應比拉刀總長大1個蕞大調(diào)理行程，其寬度等于拉刀底面寬度，楔鐵上的緊固螺釘孔應做成長條形，其長 度應大于楔鐵的行程長度。
