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幾種木托盤墊腳的優(yōu)缺點分析

　　托盤腳墩又稱為托盤墊腳，墊塊，方墩等。按照托盤的款式不同，可分為四面進叉方形腳墩和倆面進叉長條型腳墩；按照材質(zhì)可以分為實木腳墩、刨花腳墩、多層板腳墩、鋸沫腳墩。根據(jù)叉車進叉高度等不同。腳墩一般有 以下幾個尺度：80x80mm，90x90mm，10x10mm, 120*80*80mm等

　　多層板腳墩是用復(fù)合板或膠合板切成所需的尺度然后釘合的腳墩，是早的免熏蒸腳墩，目前主要有新板和剩下邊角料作為原材料的兩種。因為人工成本日益上漲和不通過壓時機高矮不一等原因，大有被其他腳墩代替之勢。長處：免熏蒸，承重相對鋸末腳墩高，外表通過打磨相對潤滑，和板面色彩一致，用企業(yè)自身的邊角料可降低成本。缺陷：加工雜亂。用新板作為原材料價格高昂，只適用于外觀要求高的客戶。舊的邊角料做為原材料會有色差，一個腳墩幾層色彩，高低誤差大托盤不平，握釘力差易分層脫離，同時人工含量高，產(chǎn)值受限。

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它的使用特點和優(yōu)勢是什么？

　　一、大型塑料托盤運用面積

　　像室外它的外表承重面積更大，能夠放更多的貨物。能夠滿意許多貨物包裝的堆碼需求，進步托盤承重面的利用率。裝同樣多的貨物，普通塑料托盤的會更高。

　　假如倉庫需求多層堆碼，但高度有限的話，一般都會挑選雙面的大型塑料托盤進行貨物碼放。

　　二、大型塑料圓盆承重才能

　　注塑的大型塑料托盤能夠加鋼管進步承重，吹塑的大型塑料托盤自身耐沖擊才能和承重才能就較為優(yōu)越。

　　大型塑料托盤的承重才能和它的工藝、自重和規(guī)格結(jié)構(gòu)有關(guān)。結(jié)構(gòu)上，雙面塑料托盤的承重才能會更加優(yōu)越。工藝上，吹塑工藝的塑料托盤承重才能更好。分量上，自重重的托盤承重才能較好。

　　三、大型塑料托盤耐沖擊才能

　　由于大型塑料托盤許多對承重要求較高，一般挑選加厚的塑料托盤，它的耐沖擊才能較好。吹塑工藝的大型塑料托盤對沖擊也有較好的耐受才能，在環(huán)境惡劣的環(huán)境下也能正常運用。

　　像室外環(huán)境、太陽暴曬、冷藏冷庫、潮濕環(huán)境、化學(xué)品存放等等，大型塑料托盤都能正常運用。

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解析塑料托盤的生產(chǎn)工藝

　　種：注塑塑料托盤

　　注塑成型法出產(chǎn)的塑料托盤制品平整、光潔、挺括、密實，產(chǎn)品設(shè)計自由度較大，分為單面型整體式塑料托盤和雙面型整體式、拼裝式塑料托盤。

　　雙面型整體式托盤一般產(chǎn)品自重在15千克/塊以上，形狀比較復(fù)雜，要求鎖模力在2500噸以上的注塑機出產(chǎn)。該類托盤造型復(fù)雜，投資大，成本也比較高，但因出產(chǎn)工序少，出產(chǎn)功率相對較高，產(chǎn)品質(zhì)量較好。一般塑料加工廠選用此法并不多。

　　雙面型拼裝式托盤，即將雙面型整體式托盤分為上下兩片，分別注塑成型后再拼裝而成。盡管此產(chǎn)品需2副模具，但模具結(jié)構(gòu)大大簡化，模具總投資仍比整體式便宜，一起對設(shè)備鎖模力的要求也降低了，鎖模力≥1500噸即可，一般塑料加工廠均比較容易做到。這種出產(chǎn)方式或許成為塑料托盤出產(chǎn)的干流。

　　第二種：吹塑塑料托盤

　　塑料托盤的擠出－中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型辦法相相似，因其產(chǎn)品較大，且為雙面型，需求較大的擠出機、合模機和模具等。目前國內(nèi)中空成型機制作廠家已經(jīng)研發(fā)出專業(yè)高速出產(chǎn)高強度吹塑托盤的超大型中空成型機，選用HMWHDPE高強度塑料出產(chǎn)，成型速度快，產(chǎn)品質(zhì)量好，具有高強度，高剛度，非常長的運用壽命，一般吹塑托盤的運用壽命可以達到5~10年，一起可以在-40~40℃的環(huán)境下穩(wěn)定工作。其產(chǎn)品的動載可以達到3t以上，抗彎強度均達到較高的水平。是一些需求長壽命，高強度運用環(huán)境的托盤，其價格比其他的塑料托盤高，因為其運用壽命特別長，所以它的性價比是一切托盤中的。這種辦法跟著成型設(shè)備價格的大幅度降低，對于節(jié)約有限的石油資源與節(jié)省物流成本具有較大的優(yōu)勢。