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              轉臺式拋丸機-泰州拋丸機-大豐林達機械拋丸機(查看)

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              發布時間:2020-12-31 02:13  





              ?懸掛式拋丸機的工作過程是什么?

                   懸掛式拋丸機需拋丸處理的工件直接懸掛在吊鉤或掛架上,人工帶至拋丸室前部的牽引系統,吊鉤自動進入拋丸室。吊鉤進入拋丸室后,拋丸室門將氣動關閉,電氣聯鎖,以避免工件在拋丸室內進行拋丸處理時他人誤開拋丸室門。吊鉤進入拋丸室在設定的區間位置作來回往復運動和自轉,使工件受到充分拋射,減少拋射死角。二個吊鉤、一個吊鉤在拋丸室內拋射,另一個吊鉤可裝卸工件。拋丸處理的時間可任意調整。拋丸器停止運轉后拋丸室門打開,以帶進和帶出工件。拋丸處理中產生的粉塵由二級除塵器過濾排放。


              ?拋丸強化設備:

              有人認為:拋丸強化技術昂貴、難以控制,網帶式拋丸機,不適宜在大量生產中使用,只能用于要求高的飛機構件。多年來利用拋丸強化提高了飛機構件疲勞壽命的事實,證明上述觀點是不正確的。如果在鑄造車間用拋丸設備清理鑄件時,泰州拋丸機,是否也使鑄件受到一定程度的拋丸強化呢?

              拋丸強化設備:

                    經拋丸機清理的鑄件也受到拋丸強化的作用。拋丸清理和拋丸強化兩者間真正的區別,只是目的和控制不同。拋丸清理的目的是清除型砂和提高表面質量;拋丸強化既要達到上述目的,還要控制表面的壓應力層。所以,同一臺拋丸機既能用作拋丸清理,鋼結構拋丸機,也能用作拋丸強化。拋丸強化的設備是相當簡單的。



              拋丸強化機理:

                    拋丸強化是用高速度拋射的彈丸打擊零件的表面,并在零件的表面留下無數小凹坑。彈丸必須和零件一樣硬或更硬一些,轉臺式拋丸機,否則彈丸要變形。凹坑下表層處于受壓狀態(圖1左);當拋射的彈丸足夠多時,零件表面全部被凹坑覆蓋,使整個表層處于受壓狀態.

                    一般的零件在使用過程中,通常受到一個使之裂開的拉應力作用。然而,拋丸強化過的零件表面及下層是受壓狀態,這種狀態有使零件聚集在一起的趨勢。所以,當一個負荷施加在拋丸強化零件上時,首先要克服這個壓應力后才能在表面顯示出拉應力,直至表面出現斷裂。可見該受壓層是很重要的。拋丸強化零件在屈服點或低于屈服點時,反復承受疲勞型載荷所顯示的能力是驚人的。但因受壓層相當地薄,一般小于0,03英寸,在檢測零件的強度極限時,通常沒注意它的影響。



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