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發布時間：2020-12-17 07:45
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非標設備
如何選購流水線
流水線的種類是不一樣的，不一樣的流水線適合不同產品的生產包裝，下面就讓佳泰小編帶您了解一下滾筒輸送機：
流水線設備之一滾筒流水線設備，主要輸送底部是平面的物品，散料、小件物品或不規則的物品需要放在托盤上或周轉箱內輸送。承重能力較好，能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。 下面小編為大家簡單說一下滾筒流水線的知識：
滾筒輸送機的結構形式，按驅動方式可分為動力滾筒輸送機，無動力滾筒輸送機，積放滾筒輸送機。按線體形式可分為水平滾筒輸送機、傾斜滾筒輸送機和轉彎滾筒輸送機。還可按客戶要求特殊設計，以滿足各類客戶的要求。
滾筒輸送機之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送設備或專機組成復雜的輸送系統，完成多方面的工藝需要。可采用積放滾筒實現物料的堆積輸送。
滾筒輸送機的結構主要由傳動滾筒、機架、支架、驅動部等部分組成。線體材質形式分為：鋁型材結構、鋼架結構、不銹鋼結構等。滾筒材質分為：金屬滾筒(碳鋼和不銹鋼)、塑料滾筒等。五：配套懸，非標設備供應商，是以總裝時間為節點進行倒排生產的，其技術難度大、成套性強。滾筒輸送機具有輸送量大，速度快，運轉輕快，能夠實現多品種共線分流輸送的特點。
滾筒式輸送機適用于各種成件物品連續輸送、積存、分檢、包裝等各種需要，廣泛 用于機電、汽車、拖拉機、摩托車、輕工、家電、化工、食品、郵電等行業。
非標設備的設計標準及工作內容介紹
我們可能不知道什么是非標設備，“非標設備”俗稱非標準設備，就是根據自己的目的和用途而制作的設備，而并非按照國家統一的行業制作標準，那么大家知道非標設備的設計標準及原因措施有哪些呢？因此未來非標自動化的功能會不斷的完善，已滿足人們不斷增長的要求。非標設備的工作內容又是哪些呢？下面小編將會為您詳細介紹。以下關于“非標設備的設計標準及工作內容介紹”的介紹。
【非標設備的設計準則及原因措施】
非標設備設計準則_塑膠件設計：
1.零件配合無變形過應力準則：與其他零件配合無有變形；與其他零件配合是否松或者緊；
2.避免翹曲準則：一般是不均勻冷卻引起。
原因：
材料分布不均勻；
散熱邊界條件不均勻；
結構不對稱。
措施：
在不可避免不均勻情況出現時，兩不同壁厚間設置緩慢過渡段；
大平板結構均勻，散熱不均勻，外快內慢；
帶拐角構件內外散熱不均勻；
3.細長筋受拉準則：
塑料件優先受拉（塑料的彈性模量低，細長結構易出現失穩問題）
和鑄件優先受壓準則相反（鑄件內部缺陷的裂紋是主要po壞原因）
細長筋拉應力；
4.避免內切準則：有內切的結構無法直接脫模，模具復雜，容易產生廢品；
5.避免尖銳棱角準則：兩個交界面處會產生棱角，幾何形狀不連續，有嚴重的應力集中，容易損壞，尤其是有交變應力作用時，可用倒角滑結構過渡段代替。棱角不可避免時，減少棱角附近的剛度來減少應力集中；
6.鑄塑構件避免局部材料堆積：構件壁厚不同，冷卻速率不同，易變形、空洞、冷卻時間長、費材料。這個特性同鑄件，尤其是兩個厚度不同的界面接縫處。
對既需要剛度、強度，又要避免局部材料堆積的地方用加強筋的設計方法；
7.避免局部表面倒塌準則：冷卻不均勻或塑料熔液入模不到位導致，冷卻不均勻原因為局部材料堆積或壁厚過大。
塑料平板設加強筋，平板上筋的對面一側容易倒塌；
大壁厚容易產生空洞；
螺栓處構件受力變形，可加壁厚或縮短螺栓；
8.避免公差精度準則：塑料構件彈性模量小，公差精度低于金屬構件很多，所以須避免大尺寸小公差的設計。
將配合面尺寸縮小；
同一公差要求部分放入同一半的模具中；
利用塑料易變形的特點，低公差結構設計滿足高配合精度要求；
9.非各向同性準則 ：塑料與金屬不同，纖維方向和受力方向一致，纖維方向和澆鑄的流動方向一致。
10.粘合面剪切力原則：塑料件經常粘接，粘接處受剪切力，避免撕扯力；
11.螺栓帶襯板準則：塑料件的螺栓連接一定要帶襯板，塑料承受力有限易變形；
12.小壁厚準則：壁厚盡可能小
大的實體結構盡量用空腔結構代換，省材料，壁厚處易積累氣泡導致構件質量缺陷，
大平面構件需要加強剛度可采取加筋、設凹槽、平面設計成拱形等途徑，而不是加大壁厚；
13.避免局部材料堆積準則：鑄件中切忌材料的堆積，尤其是兩個厚度不同的界面接縫處。構件壁厚不同，冷卻速率不同，易產生鑄造應力、變形、空洞和裂紋；
【非標設備設計工作的主要作業】
1、收集信息：詳細了解原有工序、生產工藝或生產設備的所有具體細節，和現有產能、人工數量、現有多少工序、工序品質（或產品品質）、原輔材料等情況。以倍速鏈輸送線為設計核心的檢測線，主要用于測試電視機顯示器性能。能到生產線上去向主管工程師和操作員工進行多層面的詢問、勘察和了解，并了解工作場地中的環境要求，以及是否有什么特殊的要求；
2、了解需求：向客戶方主管了解需要達到的主要目的和要求；
3、方案確認：根據上述兩個基本情況，結合可供選擇的條件，提出初步可行性方案，供團隊集體討論后，交付給客戶確認；（一般這會有幾個來回后才能初步定下來）
4、主要部件選型：在可行性方案經由客戶確認后，開始進行自動化部品選型；（一般在做可行性方案時，也需要進行初步的選型動作）
5、參數驗證：根據客戶對產能（一般是指整個循環過程所需的時間）的要求，進行全制程的工步設計，并對所初選的自動化部品的功能進行校核和確認；
6、常規設計：在以上工作完成后，就可以進行裝配總圖草圖的設計工作，進入常規的機械設計工作流程了。同時，由電qi工程師和程序編制人員，依據整體實施方案和工步流程圖，進行電氣原理圖和程序控制軟件的設計、編制工作；
7、審核與客戶確認：完成機械設計、外采自動化元器件、機械加工零部件、電氣圖和程控圖后，經過規范的審核和客戶再次確認后，即可進行制造、裝配、調試工作，完成后進入試運行階段；
8、現場調試：通過試運行和測試，在能達到設計要求并能實現客戶要求后，即可進行到客戶現場安裝、調試階段。直至完成整個項目。
以上關于“非標設備的設計準則及原因措施”和“非標設備設計工作的主要作業”的介紹，希望能讓您了解“非標設備的設計標準及工作內容介紹”帶來幫助。
現在許多的企業都安裝了非標自動化設備來應對逐漸增加的人力成本，那么在工業生產中使用非標自動化設備都具有什么樣的優勢呢?
di一.提供生效率
非標自動化設備與傳統的人力效率相比高出很多，它具有穩定的特點。
第二.減少人工成本支出
可以直接為企業減少每年的用工人數以及培養gao端技術人才，從而直接減少公司每年每月的人力物力的支出。
第三.環保、節能、設備使用周期長
非標自動化設備均采用伺服電機驅動，間隙運作，因此比較省電；響應國家的號召：環保，噪音低，無油壓；一次投入長期受益，配件更換率也低。
第四.產品質量高，穩定性強，設備的維修率低。
非標自動化設備生產可調試，可監控，操作簡單，穩定高，保證了產品的質量。
所以說在工業生產中使用非標自動化設備能達到這些優勢，因此使用它的企業在不斷增加。
非標自動化設備的支架要如何進行安裝呢?
在非標自動化設備中支架是非常重要的一部分，保證機械的穩定運行，那么支架在安裝的時候需要注意什么呢?
di一.在安裝過程中需要注意順序，以免先安裝隊后安裝部門的造成機械干涉，造成無法安裝，從而返工。一定要計算好型材支架各處所用的螺母個數，并在相應位置的T型槽內部放置足夠數量的螺母。沖洗接入清潔劑的軟管和過濾器，去除任何洗滌劑的殘留物以助于防止腐蝕。裝配型材支架時候，注意調整好各邊的平行角度，然后再鎖螺母。支架上的螺旋一般都具有空間對稱結構的螺旋。鎖緊螺旋時一定按照螺旋的對角線裝配，以便槽組成局部集中，長時間會影響型材的形狀。
第二.物料臺及物料底座安裝時，應該傳感器支架安裝在物料臺的下方，在上方安裝料倉底座后，然后安裝另外兩個傳感器支架，物料臺及料倉底座組件在安裝的關鍵進行交換，注意出料口的方向應該向前，與擋料板方向一致，注意物料臺及料倉座的垂直要求，注意鏈接螺旋的安裝順序。一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。
第三.物料臺和料倉底部整體安裝在支架上，將裝有推料箱的機構的缸支撐板固定，后將以上整體安裝到底板上，并固定在工作臺上。
所以說在非標自動化設備安裝支架的時候，要仔細的進行確保支架的牢固和穩定。
