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              混凝土調和劑廠量大從優「欣科建材」

              發布時間:2021-09-14 05:38  

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              混凝土調和劑廠麗水欣科建材有限公司是一家集科研、生產、銷售、服務于一體的新型外加劑企業,公司生產的【欣科增效劑】、【抗泥劑】、【PC構件減水劑】是建筑建材的節能高新產品,產品銷往各地,累積市場的贊譽。

              欣科建材與您分享提高聚羧酸減水劑的三大復配方式。

              1、與消泡劑,引氣劑復配

              在混凝土結構中,并非所有的氣泡都是有益的,一般認為泡徑?。?0~100μm),分布均勻,構造穩定的氣泡是有益的氣泡;反之,泡徑大且尺寸不一,不均勻,不穩定的氣泡就是有害氣泡。因此工程上常利用消泡劑和引氣劑來調節混凝土內部孔結構(即氣泡)的數量和質量,從而達到改善混凝土某些性能的目的。采用"先消后引"技術對聚羧酸減水劑進行處理可取得明顯的效果。但并不是每一種消泡劑,引氣劑都適合與聚羧酸系減水劑復配,在使用時應多加注意。由于減水率的檢測結果和混凝土試拌結果會有一定出入,建議入庫后對外加劑進行常規檢測。

              2、與消泡劑復配

              隨著消泡劑摻量的增大,混凝土的初始坍落度呈先增大后減小的趨勢,60min坍落度呈降低的趨勢?;炷恋某跏继涠认仍龃?,其主要原因是由于消泡劑降低了混凝土中泡徑大,尺寸不一,不均勻,不穩定的有害氣泡。隨著消泡劑摻量的增大,有益qi泡也被消除,混凝土的初始坍落度又開始減小。粗骨料優先選用堅固密實、粒型良好的碎石,宜由二至三個粒級組成合理級配。在試驗中還發現,隨著消泡劑摻量的增大,混凝土的和易性開始變差。

              隨著消泡劑摻量的增大,混凝土的各齡期抗壓強度都有增大趨勢,其主要原因是消泡劑降低了混凝土中的氣泡,使混凝土更加密實,從而提高了混凝土的強度。

              3、與緩凝劑復配

              由于萘系等減水劑坍落度損失大的原因,以往的減水劑往往采用復配緩凝劑的方法來解決這個問題。緩凝劑多種多樣,與聚羧酸減水劑的適應性也不完全相同。其中,檸檬酸鈉就不適合與聚羧酸系減水劑進行復配。它與聚羧酸系減水劑復配不僅起不到緩凝作用,反而有可能引起促凝,且檸檬酸鈉溶液和聚羧酸系減水劑的互溶性也很差。3、混凝土放置時刻:混凝土不宜放置過長時刻,放置時刻長,坍落度等作業性就會變差,工人為了操作便利往往會選用加水的辦法,形成混凝土水灰比的加大,強度下降,混凝土凝聚時刻變長。而同為萘系減水劑緩凝改性成分的糖類緩凝劑,主要是葡萄糖酸鈉,同聚羧酸系減水劑復配就具有良好的操作性,其緩凝效果好,在摻量適宜的條件下還有增加混凝土的強度的作用。




              本公司專業從事外加劑的生產與銷售,如果需要請撥打圖片上的聯系方式聯系我們。

              欣科建材與您分享影響聚羧酸減水劑產品性能的5個方面(二)

              四、 鏈轉移劑對產品性能的影響

              鏈轉移劑的參與主要是控制分子量過大而構成分子量散布過寬。假定參與的量過多肯定會構成分子量降低,從而使得聚羧酸的減水效果變差,凈漿活動度變小。為了得到效果更好的產品,我們將對鏈轉移劑中止微調,使其抵達好的的效果。

              五、羧酸類單體對產品性能的影響

              丙xi酸將為反復單元主鏈中的羧基與鈣離子等構成絡合物發揮不可磨滅的作用,構成的絡合物具有較大的溶解性,為水泥的不時水化提供條件,所以對其凈漿活動度和混凝土的早期強度影響都很大。但是用量過多將會構成過多的溶解物把未溶解的物質包裹其起來,從而阻隔了其水化速率,相應的影響了減水率與混凝土的早期強度。(2)致使混凝土結構等部位出現砂紋、骨料外露、鋼筋外露現象,混凝土鋼筋保護層不穩定,影響混凝土的表現效果。

              欣科建材與您分享混凝土的原材料源頭控制

              粗細骨料應按照不同品種分別堆放。細骨料優先選用級配合理,空隙率小的河砂,若當地地材難以滿足要求,可考慮滿足要求的機制砂。粗骨料優先選用堅固密實、粒型良好的碎石,宜由二至三個粒級組成合理級配。

              水泥、粉煤灰、礦渣粉等粉狀材料采用罐裝儲存,應做好保溫防潮措施。混凝土必須摻加的摻和料,盡可能選用Ⅰ級粉煤灰和礦渣粉。

              外加劑宜選用聚羧酸類減水劑,使用前必須進行適用性檢驗。當復合使用減水劑、引氣劑、緩凝劑、膨zhang劑、阻銹劑及防腐劑時,應事先專門測定它們之間的相容性。外加劑的驗收除按規范規定的指標進行檢驗外,還應增加在試驗室進行試拌檢驗。試拌時采用選定的配合比、已進場的原材料,驗證混凝土的工作性。工作性滿足要求作為混凝土驗收通過的指標,否則分析各種原材料(外加劑除外)的影響因素,逐個解決排除。工藝流程:將TPEG溶解液拌和均勻,并使其溫度保持在70℃,將高位罐中的丙xi酸溶液、雙氧shui溶液在3h內滴加完畢。由于外加劑的質量對日照、溫度比較敏感,應設置專門的倉庫儲存。