鋁型材精密切割鋸廠家承諾守信,山東正峰實(shí)力廠家

鋁鋸切用戶使用鋁合金切削液的目的就是，減少鋸片與材料之間的摩擦與切削力，降低溫度，改善切削功能。如果達(dá)到了這些目的，卻對(duì)車間環(huán)境造成影響，并不值得！所以勸解用戶在選擇鋁合金切削液的時(shí)候，一定要具備這3個(gè)特點(diǎn)：

　　一、潤滑效果優(yōu)

　　鋁合金鋸片在切削的過程中，會(huì)與工件產(chǎn)生摩擦，對(duì)鋸片造成損耗。如果這時(shí)候使用的鋁合金切削液起到潤滑作用，對(duì)鋸片本身也是一種保護(hù)，并且有效提高鋸切效果。

　　二、降溫作用

　　鋸片高速旋轉(zhuǎn)就會(huì)產(chǎn)生熱量，如果熱量過高，可能造成刀具變形。適當(dāng)?shù)慕档弯徢袦囟龋梢蕴峁┘庸ぞ群湍陀枚取?

　　三、環(huán)保

　　很多用戶使用的鋁合金切削液前兩個(gè)特點(diǎn)是具備了，卻造成車間環(huán)境污染、異味等。還要花時(shí)間與人力處理環(huán)境問題，這樣無疑又是把工作變得冗雜。

　市場上做鋁型材切割機(jī)設(shè)備的廠商很多，但是為何切鋁機(jī)的切割精度可以穩(wěn)定控制在±0.1mm呢？換句話說，為什么有些廠商的切割機(jī)精度就無法達(dá)到理想的切割精度呢？

鋁型材切割機(jī)的主軸精度本身就不高，像江浙滬地帶有很多同行，同樣是賣鋁型材切割機(jī)的，但是主軸精度并非可以達(dá)到±0.01mm，大多在5絲以內(nèi)。有些用戶在選購的時(shí)候，不懂這個(gè)，就沒有太在意。要知道主軸直接影響鋸片的跳動(dòng)，精度不夠，對(duì)產(chǎn)品切割尺寸造成不穩(wěn)定。并且如果精度太差，鋸片的跳動(dòng)太大，嚴(yán)重會(huì)造成只有部分鋸齒起到切削的作用。

潤滑方式很重要，很多鋸片粘刀、沾鋁、卡鋁都和潤滑油很大關(guān)系，這也會(huì)間接地影響到切割精度。所以潤滑油一定要作用到合金鋸片刀頭上，這樣才能起到真正的降溫作用。目前鋁型材切割機(jī)不管是全自動(dòng)還是半自動(dòng)，都是配的微量潤滑系統(tǒng)。以45度角作用在鋸片刀頭上，每間隔一秒或者2秒噴射一次，無一滴浪費(fèi)。

鋁型材數(shù)顯雙頭切割鋸吊運(yùn)與保管編輯裝箱時(shí)應(yīng)確保設(shè)備與包裝箱底座聯(lián)接牢固，在運(yùn)輸過程中應(yīng)水平放置，防止劇烈顛簸，來回滑動(dòng)碰撞或翻倒。用起重設(shè)備運(yùn)到安裝位置，如用滑板卸包裝箱則應(yīng)嚴(yán)防整箱往下掉落，不致引起機(jī)件錯(cuò)位或損壞。應(yīng)防止機(jī)床受潮和雨淋。

使用和操作：當(dāng)鋸切鋁型材時(shí)，須采用噴霧冷卻在進(jìn)行操作前，先接通電源、氣源，檢查氣源壓力，在電、氣均正常后進(jìn)行鋸切操作，操作方法見系統(tǒng)操作說明。

數(shù)顯雙頭切割鋸的安裝：

機(jī)床運(yùn)到用戶使用地點(diǎn)后，開箱檢驗(yàn)，即可使用搬運(yùn)工具將機(jī)床移至安裝位置。7.1.1機(jī)床應(yīng)安裝在堅(jiān)硬平坦的混凝土地面的廠房內(nèi)使用，將機(jī)床腿上六個(gè)調(diào)平底座支好，機(jī)床調(diào)至水平，緊固調(diào)整螺桿上的鎖緊螺母即可。7.1.2接電：三相四線、380V、 50Hz。7.1.3必須按電氣接線圖要求接地線，其規(guī)格應(yīng)選用截面積大于2mm2軟銅芯和綠黃組合顏色的絕緣線，接地電阻不大于4歐姆。7.1.4接氣：氣源壓力保持在0.6~0.8Mpa。把氣源接在氣源處理器的接頭上，檢查氣動(dòng)系統(tǒng)有無漏氣現(xiàn)象。