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剪板機刀片的使用

剪板機是利用一個剪板機刀片與另一個剪板機刀片往復運動來切割板材的機器。上刀動下刀固定，采用合理的刀片間隙，對不同厚度的金屬板施加剪切力，使板材按要求的尺寸破碎分離。

剪板機廣泛應用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝飾等行業，為各行各業提供必要的機械和成套設備。因此，二手剪板機市場需求量很大。使用剪板機應注意以下事項，確保機械設備的安全有效使用：

1剪板機應由專人使用和保管；

2操作人員必須熟悉剪板機的結構和性能參數；

3剪板機不要超載，保持刀片鋒利。如果刀刃變鈍或損壞，需要及時修理和更換。

4多人操作采煤機時，必須有專人指揮和協調。

5使用剪板機時，不允許同時切割兩種不同規格的材料，也不允許重疊切割。

6切割時不要把手放在壓板下面。手指離刀口至少20厘米，以確保安全。

7剪板機切出的工件應放置平穩，不得堆放過高或放置在過道內。剩余材料應及時清理，保持現場整潔。

剪板機刀片廠家

剪板機刀片廠家提醒大家，剪板機在使用過程中需要注意的事項很多，但蕞重要的是要從操作人員的安全和設備的完整性出發，這一切都是有益無害的。讓我們來了解一下采操作中的禁忌。

1： 剪板機-禁止剪切長度和厚度以及剪切淬火高速鋼、工具鋼和鑄鐵。

2： 不允許在沒有離合器的情況下啟動前剪板機。

3： 剪板機-開機前，空車試驗正常后方可加工。

4： 剪板機-禁止切割性物品、棒材、薄工件和非金屬。

5： 注意剪板機拉桿是否有故障，緊固螺釘是否牢固，送料時手指不能進入刀口。嚴禁兩人在同一臺機器上同時切割兩塊。任何人不得站在采煤機后面。

6： 要調整、修理和清潔剪切機，必須關閉機器。

如何提高剪板機刀片的耐磨性

如何提高剪板機刀片的耐磨性？車身結構具有高強度和高剪切強度。然而，裂紋是在形成或淬火過程中形成的，沒有韌性相。通過耐磨性對高碳馬氏體和殘余奧氏體（AR）進行了碳化處理。有必要把它們適當地結合起來。可以更高的耐磨性，如何切割刀刃的耐久性，選擇使用齒形、砂輪減速、電子調速的傳動設備，可以使刀片旋轉和旋轉，其高速旋轉時用磨料、尼龍圓盤刷，可以使刀的刃口被磨平，或達到刃口缺口的峰值高度。優勢很強。該設備由六部分組成：圓盤刷和滑塊。高速旋轉尼龍圓盤刷磨料，安裝在2800轉/分。電機固定在滑塊上。

剪板機刀片生產企業

剪板機刀片生產企業

（1） 卸下設備外殼。（2） 拆下剪切刀片。（3） 拆下上葉片，（4）清除上下葉片上的油和灰塵，檢查葉片是否損壞，有標記后安裝，（5）安裝葉片，（6）上下葉片固定后，必須操作減壓閥，上葉片下降速度應緩慢。戴上刀片。當它與下葉片重疊時，關閉減壓閥，用塞規試上下葉片之間的間隙。通常是零五。Mm塞規可以通過（因為間隙設置為0.5mm）。如果間隙太小（如0.5mm、1mm或0.2mm），手動移動軸的間隙是沒有問題的。可以證明不會發生上下碰撞。繼續松開減壓閥。當上部葉片右側與下部葉片接觸時，再次關閉減壓閥（根據時間調整）。再次使用塞規。