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重型金屬撕碎機重型金屬撕碎機應(yīng)用領(lǐng)域及適用范圍

重型金屬撕碎機生產(chǎn)能力：400-60000kg/h

重型金屬撕碎機進料粒度：500-3000mm

重型金屬撕碎機適用物料：廢紙、紙板、紙筒、牛皮紙、飲料盒、報紙、書本、包裝紙箱等

重型金屬撕碎機應(yīng)用領(lǐng)域：回收行業(yè)、包裝行業(yè)、造紙廠、印刷廠等行業(yè)     廢紙撕碎機專為撕碎各種紙類物料而設(shè)計，適合各種廢舊紙類材物料的細化，具有出料均勻、大小可控等優(yōu)點，適合撕碎的物料有：廢舊瓦楞紙、硬皮紙、報紙、卡紙等各種紙類物料。塑料撕碎機、木材撕碎機、橡膠輪胎撕碎機、電路板撕碎機、雙軸撕碎機、金屬撕碎機、模板破碎機撕碎機的問題說白了就是保養(yǎng)問題，任何一件東西光去使用，不注意愛惜和保養(yǎng)，可以說是廢得很快。效率高、低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩、低噪音。

   重型金屬撕碎機采用行星齒輪減速機驅(qū)動，刀片采用高強度合金鋼制成，有較強的耐磨性和較高的強度等特點，雙軸間差速運轉(zhuǎn)，有撕扯、擠壓、咬合等功能。電器部分采用PLC編程控制，具有自動檢測過載保護等功能。

1.設(shè)備配有過載保護功能，可以防止因過載而造成的機器損壞。

2.刀片由硬質(zhì)合金鋼制成，耐磨性高，強度大。

3.機架構(gòu)造強固，主架采用矩形管構(gòu)造而成，強度更大，穩(wěn)定性高。

4.破碎室由高強度鋼板焊接而成，并經(jīng)過熱處理，使用壽命更長，強度更大。

如何排除撕碎機常見的故障？

塑料撕碎機、木材撕碎機、橡膠輪胎撕碎機、電路板撕碎機、雙軸撕碎機、金屬撕碎機、模板破碎機

撕碎機的問題說白了就是保養(yǎng)問題，任何一件東西光去使用，不注意愛惜和保養(yǎng)，可以說是廢得很快。

一、導(dǎo)料箱方鋼、方鋼支座脫落對于方鋼、方鋼支座脫落的問題，可增加方鋼的寬度由150mm增至220mm，并改進支座結(jié)構(gòu)、增加固定螺栓。

二、星輪移位星輪移位的問題是由于兩臺單輥旋向不同造成的，維修人員將單輥堆焊后車制出相應(yīng)旋向的螺紋，使螺母擰緊后，就不會再發(fā)生松動。

三、齒冠與保護帽壽命短，燒結(jié)礦過度破碎對于齒冠、保護帽壽命短，燒結(jié)礦過度破碎的問題，可將單輥由11排星輪減至9排;將篦板小車上的保護帽由12根減至10根，使齒冠與保護帽的間距增至27。

重型金屬撕碎機刀具更換和維護方法

      重型金屬撕碎機的刀具作為易損件，是需要更換的，撕碎機的刀具比較貴，所以為了使用更加經(jīng)濟實用，撕碎機廠家建議用戶購買撕碎機設(shè)備的時候另購買一套備用刀具，當(dāng)?shù)毒咝枰鼡Q的時候直接更換下來，然后磨損的撕碎機刀具經(jīng)過耐磨焊條焊接然使用磨刀機磨刀后可以繼續(xù)使用，如此循環(huán)使用經(jīng)濟實用并且不耽誤撕碎機設(shè)備的正常工作運轉(zhuǎn)，實在是一舉兩得。公司以“科技、環(huán)境、資源”為核心理念，致力打造一條集“環(huán)保裝備研發(fā)制造”、“金屬廢棄物及報廢汽車回收拆解”、“城市廢棄物及生活垃圾資源化利用”、“可再生資源”、“綠色能源”開發(fā)于一體的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈。

　　重型金屬撕碎機刀片的規(guī)格各種規(guī)格的單軸破碎機提供分切刀片，破碎刀片，撕裂刀片，四角尖刀，單軸機刀片，直角刀。

　　1.撕碎機的合金頭具有鋒利且敏感的刃口，因此在刀片的移動、安裝及拆卸過程中，要小心保護合金頭免受損傷。

　　2.定期檢查機器主軸的徑向跳動(±0.02mm),以及擺幅(±0.01mm)保障撕碎機刀片相互切口的吻合。

　　3.撕碎機刀片安裝前需要清除主軸及法蘭盤上的雜物。法蘭盤表面應(yīng)平整、干凈與軸相互垂直相交。

　　4.使用盡可能大的法蘭盤能使鋸片的運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，法蘭盤大小要一致，法蘭盤大小為鋸片直徑1/3(薄型鋸片宜采用1/2D的法蘭盤)鋸切效果更佳(特別是薄型刀片)。

　　5.撕碎機刀片在安裝平穩(wěn)后應(yīng)空轉(zhuǎn)30秒，在確定一切正常后再開始切削工作。

　　6.重型金屬撕碎機刀片在安裝時法蘭盤螺母一定要松緊適中，過松鋸片在旋轉(zhuǎn)切削時將會打滑，過緊鋸片會有內(nèi)傷或變形影響切削效果。

　　7.撕碎機刀片在切削前操作者帶好防護用品(防護眼鏡、防塵口罩、防護帽、防護手套)并檢查鋸機防護罩是否完好。

　　8.有下列情況時，需及時修磨

　　a)撕碎機刀片質(zhì)量不再符合要求時b)當(dāng)機床的能耗明顯增大時

　　c)切削材料的邊緣有明顯爆口時候d)合金刃口磨損達到0.2mm時。

重型金屬撕碎機設(shè)備組裝過程中的細節(jié)問題

        做任何事情無論大小，都應(yīng)該認(rèn)真謹(jǐn)慎，力求把握好每一處細節(jié)。尤其是我們做機械設(shè)備這一行，謹(jǐn)慎細心尤為重要。此外，刀片的質(zhì)量對于重型金屬撕碎機設(shè)備來說也是至關(guān)重要，它決定了撕碎機設(shè)備整體的性能和工作效率以及整體質(zhì)量好壞。機械設(shè)備是有許多零件和部件組成，而每個零件與部件的生產(chǎn)都需要做到非常精密，然后再組裝成型的時候仍然要把細節(jié)做到位處理好。今天我們就主要來說一下撕碎機設(shè)備的組裝細節(jié)。

        組裝重型金屬撕碎機設(shè)備正式開始前，一定要將機械零件上的鐵銹、油污、灰塵等清洗干凈，清洗時可用刷子在柴油、煤油中進行，或者用潔凈的抹布進行清潔，需要注意的是，有塑料配件的話，不可以用有機的溶劑清洗。二、星輪移位星輪移位的問題是由于兩臺單輥旋向不同造成的，維修人員將單輥堆焊后車制出相應(yīng)旋向的螺紋，使螺母擰緊后，就不會再發(fā)生松動。在清洗過程中，防止撕碎機零件表面被劃傷，軸承盒上的油孔必須疏通，然后用清潔紗布或者棉絲塞在孔口，以防污物進入。

        比如皮帶輪、齒輪、撕碎機刀片等重心必須與旋轉(zhuǎn)中心重合，否則，撕碎機在運轉(zhuǎn)中，由于重心偏移會影響機械設(shè)備的使用。撕碎機完畢后，檢查扳手等工具是遺留在撕碎腔內(nèi)，電源接通后，先開機3~4秒，無異常聲音或震動后在正常運轉(zhuǎn)生產(chǎn)。

      重型金屬撕碎機是可以將任意產(chǎn)品撕裂成粒狀材料的撕碎設(shè)備，撕碎機的主要零部件不只是刀片，重要的還有電機，電機的要求比較高。安裝不當(dāng)?shù)脑掚姍C會出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象，嚴(yán)重的話會影響到撕碎機的操作。

     重型金屬撕碎機的電機是非常重要的，如果負(fù)荷過大，電流過高，便會導(dǎo)致一系列問題。可以檢查下電機的電流，看看有沒有超過額定電流。檢查風(fēng)扇電機和環(huán)境。對于前一點，我們要注意定期更換主機全套垂頭減少質(zhì)量差導(dǎo)致的機器震動及防止機器損壞，就能夠減少異常的發(fā)生。電機不能粉碎過電流運行，否則會引起嚴(yán)重的發(fā)熱，造成局部損傷。在這些情況下應(yīng)該注意機器的定期檢查。在購買時，成功試機后買也不遲。