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發布時間:2021-10-21 05:58  
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摩擦副所用的材料耐磨性差、摩擦系數大、端面比壓(包括彈簧比壓
摩擦副所用的材料耐磨性差、摩擦系數大、端面比壓(包括彈簧比壓)過大等,都會縮短機械密封的使用壽命。對常用的材料,按耐磨性排列的次序為:碳化硅-碳石墨、硬質合金-碳石墨、陶瓷-碳石墨、噴涂陶瓷--碳石墨、氮化硅陶瓷--碳石墨、高速鋼--碳石墨、堆焊硬質合金--碳石墨。對于含有固體顆粒介質,密封面進入固體顆粒是導致使密封失效的主要原因。固體顆粒進入摩擦副端面起研磨劑作用,使密封發生劇烈磨損而失效。
接觸式機械密封端面處不產生使兩端面間保持一定間隙的氣膜或液膜
接觸式機械密封端面處不產生使兩端面間保持一定間隙的氣膜或液膜動壓力。非接觸式機械密封:非接觸式密封在端面處能產生使兩端面間保持一定間隙的氣膜或液膜動壓力。按使用的設備劃分:泵用機械密封,釜用機械密封,離心壓縮機用機械密封。機械密封布置方式:單端面機械密封、雙端面機械密封-面對背布置、雙端面機械密封-背靠背布置。機械密封的摩擦副材料:?對機械密封摩擦副材料的要求:耐磨性,耐蝕性,耐熱及導熱性。
機械密封失去密封作用的措施
機械密封的密封面要有一定的比壓(0.4~0.6MPa),從而達到密封的目的,兩端面的緊密緊密程度可以通過彈簧調節。為了保證這個比壓,要求泵軸不能有太大的竄量 (≤0.5mm),但在實際生產中,往往泵軸產生很大的竄量。對機械密封的使用非常不利的,這種情況在我分廠表現在泵啟動過程中,由于不平衡軸向力的存在,使整個軸發生向吸入口的竄動,造成機械密封失去密封作用,常用的措施有:葉輪上開平衡孔,泵體上裝平衡管等。
安裝時機械密封件的密封面要有一定的比壓(0.4~0.6 MPa),從而達到密封的目的,兩端面的緊密程度可通過彈簧調節。為了保證一定的比壓,要求泵軸的軸向竄動量≤0.5 mm。泵軸的繞度不能過大,過大會造成機械密封件的2個密封端面之間受力不均勻,液態膜無法形成,喪失密封作用。由于振動會對泵的機械密封件產生破壞作用,故要對泵座采取適當的減震措施。