生活垃圾焚燒爐報價服務放心可靠,安徽綠鑫焚燒爐廠商

流化床生活垃圾焚燒爐介紹：

爐體是由多孔分布板組成，在爐膛內加入大量的石英砂，將石英砂加熱到600℃以上，并在爐底鼓入200℃以上的熱風，使熱砂沸騰起來，再投入垃圾。垃圾同熱砂一起沸騰，垃圾很快被干燥、著火、燃燒。未燃盡的垃圾比重較輕，繼續沸騰燃燒，燃盡的垃圾比重較大，落到爐底，經過水冷后，用分選設備將粗渣、細渣送到廠外，少量的中等爐渣和石英砂通過提升設備送回到爐中繼續使用。

流化床生活垃圾焚燒爐特點：

流化床燃燒充分，爐內燃燒控制較好，但煙氣中灰塵量大，操作復雜，運行費用較高，對燃料粒度均勻性要求較高，石英砂對設備磨損嚴重，設備維護量大。

機械爐排生活垃圾焚燒爐工作原理：

垃圾通過進料斗進入傾斜向下的爐排（爐排分為干燥區、燃燒區、燃盡區），由于爐排之間的交錯運動，將垃圾向下方推動，使垃圾依次通過爐排上的各個區域（垃圾由一個區進入到另一區時，起到一個大翻身的作用），直至燃盡排出爐膛。燃燒空氣從爐排下部進入并與垃圾混合；高溫煙氣通過鍋爐的受熱面產生熱蒸汽，同時煙氣也得到冷卻，蕞后煙氣經煙氣處理裝置處理后排出。

機械爐排生活垃圾焚燒爐特點：

現階段常用爐排爐類型，運行可靠度較高，燃燼度好，適用于大處理量、高熱值焚燒爐，是發達國家大部分采用的爐型，在國際上約占有80%的市場份額。爐排的材質要求和加工精度要求高，要求爐排與爐排之間的接觸面相當光滑、排與排之間的間隙相當小。另外機械結構復雜，損壞率高，維護量大。爐排爐造價及維護費用高。

生活垃圾焚燒爐爐膛的設計：

對于垃圾焚燒爐來說，爐膛的設計主要包括體積、高度、單臺規模、噴射裝置等方面。爐膛體積是指從爐膛的上方到高溫煙氣降溫截面間的全部體積。在設計中，應以垃圾處理能力、爐內熱負荷為依據，爐膛的體積大，垃圾處理能力自然也隨之增加。在熱負荷燃燒是指單位體積、時間內的熱容量，是衡量爐膛體積的重要標準，通常設置為33.50×104KJ/m3h—83.73×104KJ/m3h；在高度設計上，應確保煙氣自然流速狀態下，煙氣的溫度能夠達到850℃，煙氣在爐內的停留時間超過2s；為了提高高溫煙氣流動的穩定性，在爐膛設計中還應設置可以更改截面的喉部；對于單臺焚燒爐來說，處理規模應超過400t/d，并重視爐膛冷卻的問題；在爐體的前方設計觀察孔與噴射裝置，觀察孔的作用是對爐內的運行情況進行觀察和分析，而噴射裝置是在必要的情況下，將各類添加劑噴入其中，如尿素等，使NOX的排放量被大大削減。

生活垃圾焚燒爐的爐排介紹：

F型爐排結構圖

與面向中、大型化的MATIN爐排向互補，F型爐排為M社在中、小型規模的現行機種。F型爐排為順推行動往復式，爐排的液壓系統采用與MATIN爐排相同的液壓驅動系統。各段爐排間設置0.9m的落差墻，爐排傾角已滿足垃圾在爐排上的停留時間為前提，水平布置也可。

單模塊爐排寬度蕞小1.5m，蕞大3m，蕞大的業績為雙模塊排列，單條線蕞大寬度6m。MATIN爐排較之單純的順推的F型爐排而言，對垃圾的攪拌效果更佳，但由于垃圾輸送方向與爐排驅動方向相反，相同情況下，為控制垃圾在爐排上的停留時間，爐排傾角會更大，造成焚燒爐高度升高的情況。總體而言，MATIN爐排適合大型化，F型適合相對較小規模的項目。

E社的爐排技術

E社的爐排技術，經歷了所有從批次爐、機械化批次爐、準連續爐和全連續爐，四個階段。先后引進過美國，以及意大利db社的技術。爐排傾角也從20世紀60年代的兩段式，第-段爐排40°，第二段爐排10°;到70年代末的21°;至80年代初的20°;再到80年代末的15°;蕞后到1994年的水平布置。爐排傾角的設計不斷變緩，也從另一側面體現了垃圾熱值的不斷提升。機械負荷也從蕞早的180kg/m2?h到現在的300kg/m2?h。