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發布時間:2020-12-28 12:50  
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蝶閥中的橡膠彈性體在連續使用中,會產生撕裂、磨損、老化、穿孔甚至脫落現象。而傳統的熱硫化工藝很難適應現場修復的需要,修復時要采用專門的設備,消耗大量熱能和電能,費時費力。當今逐步采用高分子復合材料的方法替代傳統方法,其中應用的是福世藍技術體系。要保證閥門能夠良好的截斷介質流,不發生泄漏,就要保證閥門的密封完好。其產品所具備的優越的粘著力及出色的抗磨損、抗撕裂性能,確保修復后達到甚至超出新部件的使用周期,大大縮短停機時間。
蝶閥在完全開啟時,具有較小的流阻。當開啟在大約15°~70°之間時,又能進行靈敏的流量控制,因而在大口徑的調節領域,蝶閥的應用非常普遍。由于蝶閥蝶板的運動帶有擦拭性,故大多數的蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質。非密封型蝶閥在關閉時不能保證完全密封,只能在管道中做調節用或在密封要求不嚴的管道中使用。依據密封件的強度,也可用于粉狀和顆粒狀介質。
蝶閥適用于流量調節。由于蝶閥在管中的壓力損失比較大,大約是閘閥的三倍,因此在選擇蝶閥時,應充分考慮管路系統受壓力損失的影響,還應考慮關閉時蝶板承受管路介質壓力的強度。此外,還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。

常開閥門,密封面上可能粘有臟物,關閉時也要用上述方法將其沖刷干凈,然后正式關嚴。如手輪、手柄損壞或丟失,應立即配齊,不可用扳手代替,以免損壞閥桿四方,啟閉不靈,以致在生產中發生事故。但如出現下列情況便可能導致超負荷:一是電源電壓低,得不到所需的轉矩,使電機停止轉動。某些介質,在閥門關閉后冷卻,使閥件收縮,操作人員應于適當時間再關閉一次,密封面不留細縫,否則,介質從細縫高速流過,很容易沖蝕密封面。