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發(fā)布時間:2020-12-29 12:16  
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在煉鋼的時候加入石灰是由于硫、磷、硅這些有害元素的氧化物通常是一些酸性物質(zhì),所以將它們與一些堿性物質(zhì)化合形成相對穩(wěn)定的化合物,是一種有效的方法。而石灰以其原料來源豐富,價格合適,能夠與S、P、Si、As的氧化物形成不同的化合物,成為脫除S、P、Si、As的較好選擇。在采用還原法時,同樣也是使用石灰將這些有害元素與石灰中間的鈣離子形成新的化合物,比如CaS等。因此,石灰是去除鋼中S、P、Si、As的好材料。(2)純堿(Na2CO3)氯化鈣法:在純堿水溶液中加入氯化鈣,即可生成碳酸鈣沉淀。
在煉鋼的過程中加入石灰除了去除一些有害元素之外,還有以下作用:
1、脫碳
現(xiàn)代冶金的結(jié)果表明,鐵液脫碳主要是間接氧化,氧氣首先氧化鐵液中間的鐵,形成的氧化鐵再氧化鐵液中間的碳,而渣中的堿度CaO/SiO2對于渣中氧化鐵向反應(yīng)界面的遷移擴散有重要的影響,增加渣中的CaO,有利于鐵液脫碳。
2、保護(hù)爐襯
渣中的酸性物質(zhì)Fe2O3與SiO2易與爐襯材料中的堿性物質(zhì)MgO反應(yīng),侵蝕爐襯。加入石灰后,這些酸性物質(zhì)會優(yōu)先與石灰反應(yīng)。所以從保護(hù)爐襯出發(fā),采用石灰作為渣料,能夠有效的減緩爐襯被侵蝕的速度。
活性石灰對于污水處理的效能要比普通石灰的效能好一些。可以說不同石灰窯燒制出來的不同石灰會有所不同。石灰的作用也與石灰窯的燒制相關(guān)。石灰石經(jīng)預(yù)熱后到800℃以上開始分解,經(jīng)推桿裝置推到窯內(nèi)進(jìn)一步煅燒。到1200℃左右完成煅燒,再經(jīng)冷卻器進(jìn)行冷卻后卸出。石灰石主要成分是碳酸鈣(CaCO3 ),而石灰成分主要是氧化鈣(CaO)。活性石灰在拜耳法氧化鋁生產(chǎn)中起著重要的作用,而石灰的活性是在氧化鋁生產(chǎn)中發(fā)揮作用的主要因素。