UHMWPE有極低的摩擦因數（0.05～0.11），故自潤滑性優異。表1為UHMWPE與其他工程塑料摩擦因數比較。從表1可以看出，UHMWPE的動嗎擦因數在水潤滑條件下是PA66和POM的1/2，在無潤滑條件下僅次于塑料中自潤滑性好的聚四氟乙烯（PTFE）；當它以滑動或轉動形式工作時，比鋼和黃銅加潤滑油后的潤滑性還要好。因此，在摩擦學領域UHMWPE被譽為成本/性能非常理想的摩擦材料。
超高分子量聚乙烯板材的破壞性抗拉強度，在所有橡塑制品中漫漫，圖2為超高分子量聚乙烯板材與其他橡塑制品破壞性抗拉強度比較，從圖2中可以看得出來，超高分子量聚乙烯板材的破壞性抗拉強度約為耐沖擊PC的2倍，ABS的5倍，POM和PBTP的10余倍。耐沖擊性如此之高，以致于采用一般沖擊試驗方法沒法使其裂開損壞。其破壞性抗拉強度隨相對性分子質量的擴張而提高，在相對性分子質量為150萬時保證值，接著隨相對性分子質量的再度升高而漸漸地減少。十分非常值得注重的是，它在液氮中(-195℃)還可以保持異的破壞性抗拉強度，這一特性是別的塑料所沒有的。此外，它在持續破壞性表面抗壓強度高些。
超高分子量聚乙烯板材有極低的摩擦因數(0.05～0.11)，故自潤滑性異。超高分子量聚乙烯板材的動嗎擦要素在水潤滑規范下是PA66和POM的1/2，在無潤滑規范下僅次塑料中自潤滑性是的聚四氟乙烯(PTFE);當它以翻轉或轉動方法工作中里時，比鋼和紅銅加潤滑油脂后的潤滑性還必須好。因此，超高分子量聚乙烯板材在固體力學領域超高分子量聚乙烯板材稱之為成本費用/特點十分理想的金屬復合材料。
一提到聚乙烯板材我們的印象就是耐磨，可是耐磨不代表一點磨損都沒有，我們要提早了解聚乙烯板材是怎么被磨損的，才能盡量減少磨損表象。一般認為聚乙烯板材磨損是物體作業外表材料在相對運動中不斷損壞或扔掉的表象。而關于磨損的分類也有很多方法，若按磨損機制區別，可分為磨料磨損、粘著磨損、腐蝕磨損、沖蝕磨損、接觸疲倦磨損、沖擊磨損、微動磨損等大類。再者就是聚乙烯板材在工業領域中磨料磨損和粘著磨損在工件磨扔掉效中占有較大份額，而沖蝕、腐蝕、疲倦、微動等磨扔掉效方法由于一般產生在一些先要構件的作業中，故日益受到重視。在工況條件下，一般是幾種磨損方法同時或先后呈現，磨扔掉效交互作用呈現較凌亂的方法。畢竟一點就是斷定工件磨扔掉效的類型是合理選用或研制耐磨鋼的根據。其他零、部件的磨損是一個系統工程疑問，影響磨損的要素很多，它包含作業條件(載荷、速度、運動方法)、潤滑條件、環境要素(濕度、溫度、周圍介質等)、資料要素(成分、組織、力學性能)、零件外表質量及物理化學特性等。
您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-09-24 22:03
