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              杭州不銹鋼鑄造件貨源充足「在線咨詢」

              發布時間:2021-10-25 05:43  

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              鑄鋁廠簡析氧化夾渣缺陷特征有哪些

              簡析鑄造氧化夾渣缺陷特征:

                氧化夾渣多分布在鑄件的上表面,在鑄型不通氣的轉角部位。斷口多呈灰白色或黃色,經或在機械加工時發現,也可在堿洗、酸洗或陽極化時發現。

              產生原因:

                1.爐料不清潔,回爐料使用量過多。

                2.澆注系統設計不良。

                3.合金液中的熔渣未清除干凈。

                4.澆注操作不當,帶入夾渣。

                5.精煉變質處理后靜置時間不夠。








              鑄造廠的安全事項如下

              鑄造廠的安全事項如下:

                1、距坩堝底部60毫米以下的熔體不宜澆注鑄件。

                2、不能在有“過堂風”的場合下澆注,以及熔體強烈氧化,燃燒,使鑄件產生氧化夾雜等缺陷。 

                 3、端包時不要掌平,步子要穩,澆包不宜提得過高,澆包內金屬液面一般保持平穩,不受攏動。 

                 4、即將澆注時,應扒凈澆包的,以免在澆注中將熔渣、氧化皮等帶入鑄型中。

                5、在澆注過程中,澆包咀與澆口的距離就盡可能靠近,以不超過50毫米為限,以免熔液過多地氧化。

                6、帶堵塞的澆口懷,堵塞不能撥得太早,在熔體充滿澆口懷后,再緩慢地斜向撥出,以免熔體在注入澆道時產生渦流。  




              、解決鑄造問題一定要有耐心

                1、不要過多希望一口氣吃個胖子

                2、發現異常情況不要因為與解決的問題好象沒關系而置之不理

                3、找不出原因和規律的時候不要不行動,可以把分析的影響因素控制規范起來

                4、把以前試驗和總結的一些經驗和規律再復習復習

                5、一旦發現一些經驗和規律后,再深入下去把它上升為理論,哪怕多廢點成本也值得

                6、要知道“千里之堤毀于一穴”,也要知道“愚公移山




              鑄造中銅元素的影響

              鑄造中銅元素的影響

              銅是重要的合金元素,有一定的固溶強化效果,此外時效析出的CuAl2有著顯著的時效強化效果。鋁板中銅含量通常在2.5%-5%,銅含量在4%~6.8%時強化效果好,所以大部門硬鋁合金的含銅量處于這范圍。

              2、硅元素的影響

              Al-Mg2Si合金系合金平衡相圖富鋁部門Mg2Si在鋁中的大溶解度為1.85%,且隨溫度的降低而減速小,變形鋁合金中,硅單獨加入鋁板中只限于焊接材料,硅加入鋁中亦有一定的強化作用。

              3、鎂元素的影響

              鎂對鋁的強化是顯著的,每增加1%鎂,抗拉強度大約升高瞻遠34MPa。假如加入1%以下的錳,可能增補強化作用。因此加錳后可降低鎂含量,同時可降低熱裂傾向,另外錳還可以使Mg5Al8化合物平均沉淀,改善抗蝕性和焊接機能。