固體發(fā)酵罐報(bào)價(jià)價(jià)格合理「靜鑫通茂機(jī)械」

發(fā)酵罐保養(yǎng)維護(hù)的注意事項(xiàng)

1.必須確保所有單件設(shè)備能正常運(yùn)行時(shí)使用本系統(tǒng)。

2. 在消毒過(guò)濾器時(shí)，流經(jīng)空氣過(guò)濾器的蒸汽壓力不得超過(guò)0.17MPa，否則過(guò)濾器濾芯會(huì)被損壞，失去過(guò)濾能力。

3.在發(fā)酵過(guò)程中，應(yīng)確保罐壓不超過(guò)0.17MPa。

4. 在實(shí)消過(guò)程中，夾套通蒸汽預(yù)熱時(shí)，必須控制進(jìn)汽壓力在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi)（不應(yīng)超過(guò)0.2MPa），否則會(huì)引起發(fā)酵罐的損壞。

5. 在空消及實(shí)消時(shí)，一定要排盡發(fā)酵罐夾套內(nèi)的余水。否則可能會(huì)導(dǎo)致發(fā)酵罐內(nèi)筒體壓扁，造成設(shè)備損壞；在實(shí)消時(shí)，還會(huì)造成冷凝水過(guò)多導(dǎo)致培養(yǎng)液被稀釋?zhuān)瑥亩鵁o(wú)法達(dá)到工藝要求。

6. 在空消、實(shí)消結(jié)束后冷卻過(guò)程中，嚴(yán)禁發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，以免造成污染，甚至損壞設(shè)備。

7. 在發(fā)酵過(guò)程中，罐壓應(yīng)維持在0.03～0.05MPa之間，以免引起污染。

8. 在各操作過(guò)程中，必須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓，否則會(huì)引起發(fā)酵罐中的液體倒流進(jìn)入過(guò)濾器中，堵塞過(guò)濾器濾芯或使過(guò)濾器失效。

9.如果遇到自己解決不了的問(wèn)題請(qǐng)直接與公司售后服務(wù)部門(mén)聯(lián)系。請(qǐng)勿強(qiáng)行拆卸或維修。

發(fā)酵罐的分類(lèi)

靜鑫通茂本著多年的攪拌罐設(shè)備行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，專(zhuān)注產(chǎn)品研發(fā)定制與生產(chǎn)，先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，建立了嚴(yán)格的產(chǎn)品生產(chǎn)體系。今天我們來(lái)分享反應(yīng)釜的相關(guān)內(nèi)容，希望對(duì)同行業(yè)的朋友有所幫助。

按照發(fā)酵罐的設(shè)備，分為機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐和非機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐;按照微生物的生長(zhǎng)代謝需要，分為好氧型發(fā)酵罐和厭氣氧型發(fā)酵灌。發(fā)酵罐是一種對(duì)物料進(jìn)行機(jī)械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備。該設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐體采用SUS304或316L進(jìn)口不銹鋼，罐內(nèi)配有自動(dòng)噴淋清洗機(jī)頭，確保生產(chǎn)過(guò)程符合GMP要求。

靜鑫通茂公司擁有先進(jìn)的技術(shù)，我們都以質(zhì)量為本，信譽(yù)高，我們竭誠(chéng)歡迎廣大顧客來(lái)公司洽談業(yè)務(wù)。如果您對(duì)發(fā)酵罐感興趣，歡迎點(diǎn)擊左右兩側(cè)的在線客服，或撥打圖片上的熱線電話！！！

發(fā)酵罐

分批發(fā)酵又稱(chēng)分批培養(yǎng)，發(fā)酵工業(yè)中常見(jiàn)的分批發(fā)酵方法是采用單罐深層分批發(fā)酵法。每一個(gè)分批發(fā)酵過(guò)程都經(jīng)歷接種、生長(zhǎng)繁殖、菌體衰老進(jìn)而結(jié)束發(fā)酵，終提取出產(chǎn)物。這一過(guò)程在某些培養(yǎng)液的條件支配下，微生物經(jīng)歷著由生到死的一系列變化階段，在各個(gè)變化的進(jìn)程中都受到菌體本身特性的制約，也受周?chē)h(huán)境的影響。只有正確認(rèn)識(shí)和掌握這一系列變化過(guò)程，才有利于控制發(fā)酵生產(chǎn)。

發(fā)酵罐一些技術(shù)使用過(guò)程

   隨著發(fā)酵產(chǎn)品需求量增加,發(fā)酵過(guò)程控制和檢測(cè)旋轉(zhuǎn)噴水?dāng)嚢杷教岣?發(fā)酵罐機(jī)理了解和優(yōu)化機(jī)理認(rèn)識(shí)水平提高,以及空氣無(wú)菌處理技術(shù)水平嘚提高,發(fā)酵罐容積增推進(jìn)式攪拌規(guī)格大已成為工業(yè)趨勢(shì)。

在工業(yè)生產(chǎn)中，尤其是制藥工業(yè)中，使用得廣泛的就是通用式發(fā)酵罐。這種發(fā)酵繞既具有機(jī)械攪拌裝置，又具有壓縮空氣分布裝置。發(fā)酵罐的攪拌軸既可置于發(fā)酵罐的頂部，也可置于其底部，其高徑比為2:1-6:19有關(guān)的重要因素是氧傳遞效率，功率輸入，混合質(zhì)量，攪拌槳形式和發(fā)酵罐的幾何比例等。

發(fā)酵過(guò)程可以通過(guò)固體培養(yǎng)和深層浸沒(méi)培養(yǎng)來(lái)完成,從生產(chǎn)工藝來(lái)說(shuō)可分為間隙分批、半連續(xù)和連續(xù)水泥攪拌樁發(fā)酵等,但素工業(yè)化大規(guī)模嘚發(fā)酵過(guò)程,則以通氣純種培養(yǎng)為主。

通過(guò)純種培養(yǎng)發(fā)酵罐有自吸式發(fā)攪拌機(jī)械酵罐、標(biāo)準(zhǔn)式發(fā)酵罐、氣升式發(fā)酵罐、噴射式葉輪發(fā)酵罐、外循環(huán)發(fā)酵罐和多孔板塔式發(fā)酵罐等。自吸式發(fā)酵罐瀝青攪拌設(shè)備系通過(guò)發(fā)酵罐內(nèi)葉輪高速轉(zhuǎn)動(dòng),形成真空將空氣吸入罐內(nèi),由于葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生真空,其吸入壓頭和空氣流量攪拌釜發(fā)展史有一定限制,因而僅適用對(duì)通氣量要求不高發(fā)酵品種;塔式發(fā)酵罐素將發(fā)酵液置于多層多孔塔板細(xì)長(zhǎng)罐體內(nèi)攪拌樁墻,在罐底部通入無(wú)菌空氣,通過(guò)氣體分散進(jìn)行氧嘚傳遞,但其供氧量也受到一定限度。