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發布時間:2020-12-31 07:55  
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直驅電機的特點
高剛性,結構緊湊,使用效率較高:
直驅電機的剛性很強,與負載結合后特性很硬,對于其驅動器要求更高。驅動器可以提供在線增益調試和共振濾波。其定子可以產生恒定磁場,在單位電流下能夠產生較大的扭矩輸出。和輸出同等扭矩的伺服型馬達相比,電功率消耗低,發熱量少。在低速下能夠保持恒定扭矩輸出,不會產生低速下扭矩的死區。在停止定位的時候由于磁鐵產生的磁場,因此能夠在更短的時間內實現準確定位,小于20ms的時間可以把位置固定中空獨特設計不但減輕了自身慣量,也給客戶提供了更多的安裝形式。組合后的機械結構會更加緊湊,使用效率比較其他方式更高。
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數控機床使用的主軸驅動系統——直流主軸驅動系統
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直流主軸驅動系統得特點
在數控機床速度,效率,精度的控制要求,使得直流主軸驅動與通常的速度自動調節系統相比有以下特點:
(1) 調速范圍寬, 采用主軸驅動的數控機床,在機械結構方面,小型機床通常采用電機與主軸直接或皮帶變速的結構形式、中、大型機床通常只設置高,低速兩級簡單的機械變速機構,因此,主軸電動機的調速必須全部依賴主軸驅動器進行控制。為保證數控機床的加工范圍,使加工工藝相對集中,并達到理想的切削效果,主軸驅動器必須實現無級變速,且具有教寬的調速范圍。
(2) 在結構上,直流主軸電動機為全封閉的結構形式,可以在有塵埃和切削液飛濺的工業環境中使用。
(3) 在冷卻系統上,為了縮小體積,主軸電動機采用了特殊法人熱管冷卻系統,可以將轉子產生的熱量迅速的向外界發散。
(4) 在磁路設計上,為了使電機發熱減小,電機定子采用了獨特的附加磁極,以減小損耗,提高了效率。
直驅電機的特點
無需慣量匹配帶有機械傳動的伺服系統往往需要進行慣量匹配,而直驅電機與負載是直接相連著的,所以在使用直驅電機的時候幾乎不需要進行慣量匹配。
更安靜由于沒有額外機械傳動部件運轉帶來的噪音,采用直驅電機設備的噪音將得以顯著降低。
電機繞組短路的處理方法
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(1)短路點在端部。可用絕緣材料將短路點隔開,也可重包絕緣線,再上漆重烘干。
(2)短路在線槽內。將其軟化后,找出短路點修復,重新放入線槽后,再上漆烘干。
(3)對短路線匝少于1/12的每相繞組,串聯匝數時切斷全部短路線,將導通部分連接,形成閉合回路,供應急使用。
(4)繞組短路點匝數超過1/12時,要全部拆除重繞。