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發布時間:2020-08-25 11:21  
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熱管換熱器使用時的注意事項
荊門市盈華節能設備制造有限公司的系列產品,無機真空熱管換熱器、鍋爐煙氣余熱回收換熱器、無機超導熱風機、冷凝水預熱回收換熱器、熱管開水器等產品。應用于化工、食品、紡織印染、建材、鋼材、木材加工、造紙、制藥等行業。

應嚴格控制五個窯的工作時間。一是使總煙道的煙氣參數穩定, 使換熱器工作穩定,得到參數穩定的熱空氣。二是避免各分煙道的煙氣在高溫時同時匯入總煙道, 使總煙道內的煙氣溫度超過300℃。4、安裝及結構布置靈活:熱管余熱回收器的安裝無需改變原工藝系統,結構設計和位置布置非常靈活,可適應各種復雜的場合。因為熱管換熱器采用的是碳鋼2水熱管, 在300℃這樣的高溫下工作, 管內蒸氣壓力偏高, 汽化潛熱降低, 將使換熱器工作十分不穩定。而高溫介質的熱管, 如聯、、鈉、硫- 碘熱管尚處于實驗階段, 用于實際工業運行還欠成熟。
熱管換熱器

蒸汽上升管和冷凝液下降管需要實施嚴格的絕熱保溫,以避免沿途不必要的熱量損失。
分離式熱管的每個傳熱單元的內部容積比單支熱管要大得多。水為工質的管內液體介質在工作時的溫度和蒸汽壓力較高,在管排以及上升管、下降管的焊接節點很多的情況下,強度問題需要設計人員引起足夠的重視。△Pc(毛細壓頭—是熱管內部工作液體循環的推動力,用來克服蒸汽從蒸發段流向冷凝段的壓力降△Pv,冷凝液體從冷凝段流回蒸發段的壓力降△Pl和重力場對液體流動的壓力降(△Pg可以是正值,是負值或為零,視熱管在重力場中的位置而定)。在內部空間容積和承壓達到一定數值時,管束必須按照壓力容器的相關規范設計、制造和檢驗。
在充分利用分離式熱管換熱器所具有的優點時,還要注意克服它的一些缺點。例如,現場制作連接管路比較復雜,工作液體的充裝、換熱管束真空度的形成都比較困難,連接管路沿途的保溫絕熱、熱脹冷縮等設計也不容忽視。
整體式換熱器特點
(1)、傳熱,熱管的冷、熱側均可根據需要采用高頻焊翅片強化傳熱,彌補一般氣—氣換熱器換熱系數低的弱點。
(2)、有效地避免冷、熱流體的串流,每根熱管都是相對獨立的密閉單元,冷、熱流體都在管外流動,并由中間密封板嚴密的將冷、熱流體隔開。
(3)、有效的防止腐蝕,通過調整熱管根數或調整熱管冷熱側的傳熱面積比,使熱管壁溫提高到溫度以上。
(4)、有效的防止積灰,換熱器設計可采用變截面結構,保證流體進出口等流速流動,達到自清灰的目的。
(5)、無任何轉動部件,沒有附加動力消耗,不需要經常更換元件,即使有部分元件損壞,也不影響正常生產。
(6)、單根熱管的損壞不影響其它的熱管,同時對整體換熱效果的影響也可忽略不計。
熱管及熱管散熱器

熱管技術是1963年美國洛斯阿拉莫斯(Los Alamos)國家實驗室的喬治格羅佛(George Grover)發明的一種稱為“熱管”的傳熱元件,它充分利用了熱傳導原理與致冷介質的快速熱傳遞性質,透過熱管將發熱物體的熱量迅速傳遞到熱源外,其導熱能力超過任何已知金屬的導熱能力。端蓋外圓尺寸可稍小于管殼內徑,配合后,管殼的突出部分可作為弧焊的熔焊部分,不必再填焊條,焊口光滑平整質量容易保證。