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發布時間:2021-09-26 06:50  
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在現代的原料藥生產中,過濾洗滌干燥一體機應用廣泛。過濾洗滌干燥一體機能夠實現全過程封閉連續操作,在很大程度上提升危險化學品生產的安全性。但是在實際的操作和應用過程中也有著較多值得引起注意的地方,在危險化學品生產中的應用表現出來的優缺點明顯。
過濾洗滌干燥一體機 應用優點
在以往的生產加工過程中,過濾、洗滌以及干燥都是采用獨立的設備進行加工,如離心機、干燥機、洗滌槽等,此種加工工藝中密封性相對較差,在生產加工一些危險化學品時較容易發生泄露或者的情況,安全性能較低,而且展現出來的生產效率也較低。而在過濾洗滌干燥一體機之中將過濾、洗滌、干燥三個工藝集中到同一臺設備之中,不僅減少了設備的數量,而且讓生產的效率得到較大幅度的提升,讓過濾、洗滌、干燥三個工藝都處于密封狀態下完成,將其應用于危險化學品生產之中,能夠極大地提升加工生產安全性。
結晶過濾洗滌干燥一體機 洗滌過程
通過的洗滌機構能將清洗液、均勻的分布于機器內部,可實現機器內部清洗 和物料洗滌。通過機構的攪拌混合作用可逐層將濾餅和洗滌液充分混合,后形成漿狀懸濁液,濾餅得到充分洗滌。根據物料的具體情況,可選擇多次洗滌。
結晶過濾洗滌干燥一體機 真空干燥過程
充分洗滌結束后,通過壓縮空氣,對濾餅進行脈沖真空干燥。需要干燥的物料,通入蒸汽或熱空氣(氮氣),在真空作用下,使物料干燥。
結晶過濾洗滌干燥一體機 卸料過程
被吹干的濾餅在機構的作用下,濾餅被刮起且被趕到側出料閥位,排出機外。
無菌級過濾洗滌干燥機 過濾底盤
雖然各個廠家都能用316L多層燒結網版做過濾盤,但底盤的具體結構卻不一樣。用于無菌級產品的“三合一”的綠盤整體設計燒結在一起,保證在運轉過程中不變形,不撕裂,不會引起人和物料的泄露。
只有網、板、盤燒結在一起的濾盤,才有可能有效地適應罐內冷、熱工況的變化,保證在任何情況下均不變形,處于抽真空干燥或加熱干燥時濾網不會凸起,及時物料有一定的粘性在槳葉旋轉時也不會使濾網變形或撕裂。
多功能過濾洗滌干燥機主要由傳動部件、升降部件、洗滌部件、部件、氣動裝置、筒體組件、濾盤、機架、相關管路、檢測控制儀器等主要部件組成。
多功能過濾洗滌干燥機 工作原理
1、進料可通過泵的作用或容器的自由落差,通過管道進入機器內,開始初期過濾,進料結束后,進行抽濾并通入壓縮氣體,在抽濾和壓縮空氣的壓力作用下再次過濾,實現對物料的持續分離。
2、通過的洗滌機構能將清洗液,均勻的分布于機器內部,可實現機器內部清洗和物料洗滌。通過槳葉機構的攪拌混合作用,可逐層將濾餅和洗滌液充分混合,后形成漿狀懸液,濾餅得到充分洗滌。根據物料的具體情況,可選擇多次洗滌。
3、洗滌結算后,進入抽濾和壓縮空氣,對濾餅進行固液分離。需要干燥的物料通入蒸汽盤管加熱,濕氣在真空作用下從上部排出,使物料干燥。
4、卸料是通過機構的作用下,把濾餅刮起,并趕至側出料閥位,排出機外。