新鄉單錐螺帶真空干燥機供應商推薦廠家「多圖」

        前幾年研發的“三合一”干燥機在使用中也存在一些缺陷，主要是生產所占用時間周期長、刮粉出料完畢后濾板的余粉清除難等問題，尤其是濾板的余粉問題是該機的技術難點。很多原料藥生產廠家在單批生產完畢后，依靠人工來清除濾板上的余粉，如打開側出料閥門，用PTFE料扒將余粉從側出料閥扒出；或者將過濾底板卸下，采用人工進行扒料和清除；也有廠家采用加入溶劑將余粉溶解后重新結晶或扔棄等。這些人工清除的方法會對藥品造成交叉污染，影響了可見異物與菌檢的結果，也會導致收率下降，成本增加，以及操作工人勞動強度大。

     常州百得針對上述缺陷，自主研制出余粉自動清除的“氣體刀”裝置。“氣體刀”自動余粉清除系統是由特殊結構的攪拌軸、多流道的攪拌槳葉、特殊單向的氣束噴頭、密封裝置、出料粉體收集捕集器和真空系統等組成。新裝置的試驗結果令人非常滿意，該裝置可全自動地將余粉從出料閥門清除出來，避免了對藥品的交叉污染，更加滿足了GMP要求，達到提高收率、降低生產成本、減輕操作強度的目的。

     目前我國化工行業普遍使用離心分離機、板框式壓濾機、真空吸濾機等設備對物料進行過濾分離。這些設備大多功能單一、勞動強度大、操作過程中物料損失較多；更值得關注的是，這些設備一般是敞開式操作，容易對環境造成污染和危害操作人員身體健康。干燥設備的使用也存在一些問題，較為突出的是溶劑不能完全回收和缺乏粉塵捕集裝置，有些生產企業甚至采用露天晾曬的方式進行干燥，這樣既不經濟又不利于環保，還影響產品質量，亟需改進。

     多功能過濾洗滌干燥機組的優點是功能多，占地面積小，投資少，操作簡單，收益高，工人勞動強度低，安全系數高，使用壽命長，安裝方便等優點。適用于附加值高、含溶劑、批量小的及化工產品，更適合用于GMP生產要求。

     全密閉反應結晶過濾干燥多功能設備的性能，確非國內傳統過濾干燥設備能比。無論是工藝技術人員，還是生產管理人員，經過親身體驗，都反映該設備確實具備上文所述各項優點，是理想的更新換代裝備。對此設備為歡迎的莫過于親手操作的工人，他們認為此設備帶來的好處不僅僅是增加產量、提和降低勞動強度，更為重要的是他們從此可以避免與有毒有害物料和溶劑的直接接觸，增加了安全感。  

三合一過濾洗滌干燥一體機 上筒體

      上筒體由筒體、封頭組件、法蘭等組成。封頭組件包括封頭、呼吸閥、安全閥、壓力表、視鏡、洗滌液入口、進料口、壓縮空氣入口等入口接管。傳動部件、提升部件及洗滌部件等都安裝在上筒體上。

三合一過濾洗滌干燥一體機 攪拌機構

      攪拌機構實現三種功能：

    (1) 卸料：過濾結束后在濾盤上形成濾餅，機構下降并旋轉，將濾餅刮起且趕到出料閥位排出機外；

    (2) 碾平：在濾餅出現裂縫時，裝置反向轉動，將裂縫碾平，避免壓力泄露，以保證過濾的正常進行；

    (3) 攪拌混合：對需要再漿化過濾的物料，可起攪拌混合的作用，加速洗滌液與母液的置換，優化洗滌效果。