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色母粒料出產(chǎn)的工藝流程有沖刷法：是顏料、水和擴(kuò)散劑經(jīng)過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并經(jīng)過相搬運(yùn)法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后枯燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時需要用有機(jī)溶液，以及相應(yīng)的溶劑回收設(shè)備。

國內(nèi)色母粒產(chǎn)品的研發(fā)技術(shù)有待提高，像歐美國家不管是在研發(fā)還是工藝、裝備水平、質(zhì)量等都是于我國。所以在色母粒產(chǎn)品的創(chuàng)新力度、研發(fā)技術(shù)還亟需提高。

色母粒是注塑行業(yè)不可缺少的顏料，在汽車行業(yè)、塑料、織物行業(yè)廣泛應(yīng)用。隨著該行業(yè)的發(fā)展，國外色母粒行業(yè)不斷的綠色精細(xì)化，相比較之下我國色母粒在產(chǎn)品的開發(fā)應(yīng)用明顯存在差異。

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斷定色母運(yùn)用份額的根據(jù)是要取得滿意的上色作用。只需制品外表色彩均勻，食品級色母粒廠，沒有條紋和斑駁，就能夠認(rèn)可。色母的運(yùn)用份額可按選用比例進(jìn)行選擇:  1:100 除非設(shè)備的混煉性十分好，不然簡單呈現(xiàn)顏料渙散不均勻的現(xiàn)象，一般不主張客戶運(yùn)用這一份額。可是，一些客戶因價格壓力，特別期望運(yùn)用這一份額的色母，為客戶考慮，也較多地出產(chǎn)這樣低份額的濃縮色母，食品級色母粒工廠，并且顏料的擴(kuò)散性一般也能到達(dá)要求。

顏料的分散需要能量，許多人認(rèn)為在研磨過三輥機(jī)，過單雙螺桿的時候才需要能量，這個認(rèn)識非常片面，其實在顏料的潤濕階段，就需要足夠的能量，機(jī)械研磨的能量白色母粒混入方式在色絲顏色配方確定后，將白色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，具體的混入方法有兩類。其一是重法和體積法，在擠壓機(jī)中或后部將白色母粒熔融后，用小擠壓機(jī)注入丙綸熔體中，均勻性很好。和潤濕所需的能量，食品級色母粒公司，不可或缺！

色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。色母著色與造粒著色相比可使塑料制品的生產(chǎn)工藝簡化。可節(jié)約很多電能，用色母上色的產(chǎn)品不會褪色嗎?沒有相對不褪色的產(chǎn)品，使用色母上色的產(chǎn)品也仍有可能褪色，只不過針對不同層次的產(chǎn)品程度不同罷了，有的較顯著，有的則很難發(fā)覺。

色母是20世紀(jì)60年代初開發(fā)的一種塑料、纖維的上色新產(chǎn)品，它是把顏料超常量均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復(fù)合物。色母首要組成為上色劑、載體、分散劑三部分。據(jù)相關(guān)資料得悉，食品級色母粒，亞洲地區(qū)的其他國家對色母的年均需求增加率約7%-9%，可我國對色母的年均需求增加率為20%左右。預(yù)計我國將成為色母需求量增加快的商場。特別是彩色和添加母粒，我國要依靠進(jìn)口。

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