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發布時間:2020-11-05 02:16  
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1.做好宣傳教育工作,使操作工人和維修工人自覺地對注塑機故障進行認真的記錄、統計、分析,提出合理化建議。
2.緊密結合注塑生產實際和注塑機狀況特點,把在用注塑機分成A、B、C三類,以確定故障管理的重點。
3.采用監測儀器,對重點注塑機的重點部位進行有計劃的監測,以及時發現故障的征兆和劣化的信息。
一般注塑機也要通過人的感官及一般檢測工具進行日常點檢、巡回檢查、定期檢查(包括精度檢查)、完好狀態檢查等,著重掌握易出故障的部位、機構及零件的技術狀態和異常現象的信息。同時要制訂檢查標準,確定注塑機正常、異常、故障的界限。

由于冷空氣來襲,制作螺桿時止戴手套,戴手套會導致制作部均勻還有可能會掉毛從而使螺桿損壞或斷裂。就會使壓縮機進、排氣使溫度升高,溫度降低會使壓縮機冷卻溫度達不到,導致制作螺桿時質量降低。
應根據環境情況定期對冷卻器進行清理,使壓縮機在正常的溫度下工作,保證機器有較長的使用壽命,當冷卻器臟堵時,壓縮機排氣溫度會升高。一般每1500小時應清理風冷型冷卻器外部,每1500小時應清理水冷型冷卻器水側對機器的性能、壽命有好處。

擠出螺桿在不停地作業過程中,其內部零件避免不了有所磨損,然后直接導致生產效率下降。針對這一不好的現象,相關行業提出了要對擠出螺桿進行相應的維護保養。那么擠出螺桿維護保養的工作內容有哪些呢?接下來我們一起了解一下!
拆開齒輪傳動減速箱、軸承壓蓋,查看各傳動件的作業磨損狀況;觀察潤滑油的質量改變并及時彌補油量;如果油中含有較多的雜物,應進行過濾或替換。