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發(fā)布時(shí)間:2020-12-21 06:37  
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下面就為大家介紹一下,如果發(fā)生卡窩應(yīng)該如何去做。
首先就要先找到問題的原因。對(duì)于不同的物料以及物料的性質(zhì)而言,有的會(huì)出現(xiàn)卡窩,有的則不會(huì)出現(xiàn)。還有一種就是設(shè)備自身的質(zhì)量問題了。比如說型煤壓球機(jī)輥皮的窩槽在生產(chǎn)的時(shí)候銑窩不均勻造成的,拋光不夠。物料容易粘附在里面。對(duì)于物料的問題常見的就是濕度與粘合劑的配比情況。
因此客戶在選購(gòu)型煤壓球機(jī)廠家的時(shí)候一定要注重設(shè)備質(zhì)量的測(cè)試。在生產(chǎn)使用中,就質(zhì)量問題而言,對(duì)于經(jīng)常出現(xiàn)卡窩的窩槽,操作人員可以記錄下來(lái),然后就行相應(yīng)的打磨等處理。如果輥皮出現(xiàn)普遍的卡窩現(xiàn)象,就可以考慮更換輥皮。對(duì)于以上方式的前提是排除是由于物料原因引起的卡窩現(xiàn)象。
另外一個(gè)常見的原因就是物料的水分濕度太大和粘合劑的配比不合適引起的。一般為了型煤壓球機(jī)的更好成型都會(huì)在物料中添加一定的水增加濕度。太干不易成型、太濕則容易造成卡窩不易脫模。粘合劑也是經(jīng)常添加的,目的也是增加成型強(qiáng)度。但有時(shí)候往往就是比例沒有掌握好,特別是有些粘合劑種類而言,造成型煤壓球機(jī)卡窩。

礦粉壓球機(jī)設(shè)備的壓力變化的緩沖及設(shè)計(jì)是什么,礦粉壓球機(jī)兩個(gè)壓輥的間距與壓縮比成反比,減少間距雖然能夠提高成型壓力,但當(dāng)上,下兩個(gè)壓輥的間距過小時(shí),礦粉壓球機(jī)不易填滿球碗,因而會(huì)影響煤球的質(zhì)量。下面就為大家簡(jiǎn)單介紹一下。
當(dāng)間距過大時(shí),則成型壓力還未來(lái)得及傳遞到煤球的中心部位,煤料就會(huì)脫落下來(lái),不僅會(huì)影響煤球的強(qiáng)度,而且還會(huì)造成煤球過厚,毛邊多,煤屑多,甚至?xí)翰怀汕颉6颓蛲氲拇笮《裕毫媳容^容易填滿,有利于提高成型壓力,煤球也容易壓實(shí)。球碗的深淺也要合適。如果球碗過深,煤球難以克服其與球碗之間的摩擦力,進(jìn)而導(dǎo)致不易脫模;而如果球碗過淺,則煤球不能達(dá)到一定的厚度,比較容易破碎。

壓球機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)速過低
壓球機(jī)是在使用過程中如果轉(zhuǎn)速太低,會(huì)導(dǎo)致物料不容易脫膜,同樣會(huì)造成物料堵塞等現(xiàn)象。
解決辦法:提高壓球機(jī)轉(zhuǎn)速,一般情況下轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在10~20轉(zhuǎn)之間。
壓球機(jī)設(shè)備的特殊模型脫膜困難
個(gè)別壓球機(jī)使用廠商,會(huì)對(duì)壓球機(jī)壓制成的物料形狀有一些特殊的要求,如正方形、菱形等特殊的形狀要求。而這些形狀由于棱角分明,偶爾也會(huì)致使壓球機(jī)發(fā)生物料堵塞的現(xiàn)象。
解決辦法:將成型標(biāo)準(zhǔn)改為圓形、橢圓形等易脫模的形狀,如必須要求特殊形狀,可與廠家聯(lián)系解決。
高強(qiáng)煤粉壓球機(jī)一般作用于整套高強(qiáng)煤粉壓球機(jī)生產(chǎn)線中。從粉煤進(jìn)入料倉(cāng),由輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)椒鬯闄C(jī)進(jìn)行粉碎,添加型煤粘合劑進(jìn)行攪拌,待攪拌均勻后進(jìn)入高強(qiáng)煤粉壓球機(jī)進(jìn)行壓球處理,后煤球由輸送帶運(yùn)輸?shù)胶娓蓹C(jī)進(jìn)行烘干處理后直接由包裝機(jī)進(jìn)行打包處理。
高強(qiáng)煤粉壓球機(jī)整體結(jié)構(gòu)構(gòu)造跟壓球機(jī)相似,主要由高強(qiáng)煤粉壓球機(jī)成形部分、 高強(qiáng)煤粉壓球機(jī)給料部分和 高強(qiáng)煤粉壓球機(jī)傳動(dòng)部分三部分構(gòu)成, 高強(qiáng)煤粉壓球機(jī)三部分相輔相成,協(xié)調(diào)工作共同完成煤粉成形任務(wù)。
