耐用的高頻開關電源廠家供貨及時 質量保證 【新空電氣】

根據交變電流的頻率高低，可將感應加熱熱處理分為超高頻、高頻、超音頻、中頻、工頻 5類。在電動汽車和變頻傳動中，更是離不開開關電源技術，通過開關電源改變用電頻率，從而達到近于理想的負載匹配和驅動控制。①超高頻感應加熱熱處理所用的電流頻率高達27兆赫，加熱層極薄，僅約0.15毫米，可用于圓盤鋸等形狀復雜工件的薄層表面淬火。②高頻感應加熱熱處理所用的電流頻率通常為200～300千赫,加熱層深度為0.5～2毫米,可用于齒輪、汽缸套、凸輪、軸等零件的表面淬火。③超音頻感應加熱熱處理所用的電流頻率一般為20～30千赫，用超音頻感應電流對小模數齒輪加熱，加熱層大致沿齒廓分布，粹火后使用性能較好。④中頻感應加熱熱處理所用的電流頻率一般為2.5～10千赫,加熱層深度為2～8毫米，多用于大模數齒輪、直徑較大的軸類和冷軋輥等工件的表面淬火。⑤工頻感應加熱熱處理所用的電流頻率為50～60赫，加熱層深度為10～15毫米，可用于大型工件的表面淬火。

實現調幅、調頻的特有“雙調”功能，實現調幅為主，調頻為輔特性。進行感應加熱熱處理時，為保證熱處理質量和提高熱效率，必須根據工件的形狀和要求，設計制造結構適當的感應器。正常工作時，開關頻率保持20KHZ不變，當發生火花時，通過軟硬件迅速關斷逆變系統和調幅系統，使電場不會出現連閃和拉弧。火花高時，先調幅后調頻同時相繼聯合作用，在電壓恢復階段，開關頻率從較高頻率開始，極短時間內恢復到20KHZ，然后通過調幅系統使二次電壓逼近臨界火花電壓。調頻是根據需要，開關頻率變化小，即使大容量，采用單鐵芯漏感小也不會引起嚴重偏勵磁而飽和。

高頻開關電源采用風冷式設計，安裝方便。并配有遠控裝置，操作簡單。可以帶負載開關機，減少調節的繁瑣程序。

5 體積小、重量輕，整機運用了全Q方位的防腐工藝制作，增強了產品的防腐蝕能力，延長了使用壽命。

6 ，節能，工作效率達到90%以上，任意電壓電流比始終成線性匹配。省去了傳統整流器的調壓器和主變的損耗，節能在35%

以上，大大的減輕了電鍍成本，實為表面處理行業理智的選擇。