寧鄉沙子三筒烘干機按需定制「多圖」

　1、相比于單筒烘干設備，新型三回程烘干機體積相對減少三分之一，大大降低了烘干生產作業的土建投資費用，為用戶節省了不少的成本。

　　2、三回程烘干機在對物料脫水烘干過程中，由于設備內部特殊的結構裝置，大大降低了物料在筒體內的相對落差，從而降低了沖擊噪音，減少了物料不斷運動過程中對筒體的磨損。

　　3、由于三回程烘干機疊套式的裝配結構，使內筒被中筒、外筒包圍，形成雙層外圍保溫系統。這樣，在物料脫水干燥過程中，就可以有效減少熱量通過筒體的散失，提高熱能利用率，從而保證較高的烘干效率和質量。

　　4、在三回程烘干機對物料烘干的過程中，內筒、中筒外表面的揚料板不僅增加了筒體熱容量，還有效增加了物料在筒體內的分散度和熱交換面積，使物料中水分的蒸發強度和熱效率大大提高，同時降低了排出廢氣與物料的溫度，大幅度提高了熱效率和干物料的產量。

　　新型三回程烘干機作為目前應用領域十分廣泛的脫水烘干設備，不僅工作、烘干質量好，而且具有很好的節能環保效果，能夠很好的滿足工業生產中的環保測評，深受國內外用戶的好評。

特殊的三筒結構，使內筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫系統，內、中筒體表面散發的熱量參與到外一層筒內物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。如果熱風爐內燃料燃燒不充分，或者熱風爐內出現燃料連續不上，就會導致沒有足夠的熱能資源進入到烘干設備內部，從而導致三回程烘干設備筒體內熱量不足、溫度過低，進而使物料無法徹底烘干。節能型三筒烘干機能充分利用余熱，減少散熱損失，增加熱交換面積，使烘干機的單位容積蒸發強度大大提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使三筒烘干機的熱效率得到較大幅度的提高。

由于套筒烘干機的特殊結構，筒體的長度是單筒轉筒烘干機的三分之一，基礎面積比單筒轉筒烘干機節約65%左右，基礎投資相應降低。三筒烘干機采用托輪與輪帶的摩擦傳動，傳動功率低，降低了設備工作時的噪音。密封系統采用了微接觸技術，密封效果更佳，減少了粉塵污染。

1、通常情況下，熱風爐是三回程烘干設備的主要熱量來源。如果熱風爐內燃料燃燒不充分，或者熱風爐內出現燃料連續不上，就會導致沒有足夠的熱能資源進入到烘干設備內部，從而導致三回程烘干設備筒體內熱量不足、溫度過低，進而使物料無法徹底烘干。

　　鑒于這種狀況，我們在使用三回程烘干設備進行烘干作業的時候，要根據熱風爐內燃料燃燒產生熱值的大小，進行適當合理的添加燃料。同時，要選擇質量較好的燃煤，防止燃料因不能充分燃燒不但浪費資源，還會導致三回程烘干設備內部熱量不足的情況發生。

　　2、熱風爐燃料燃燒產生的高溫熱量，是通過管道輸送至三回程烘干設備內部的。如果輸送管道有漏風等現象，也會造成熱量在輸送過長中流失嚴重，無法保證烘干設備內部充足的熱量。所以，檢查好輸送管道的密封性是非常必要的措施。

　　3、為了防止三回程烘干設備內部熱量不足，進而影響物料的烘干效果，我們可以對三回程烘干設備進行實時數據監測，根據溫度的變化趨勢進行準確判斷，以此對燃料進行合理操控，從而達到更好的烘干效果。

　　三回程烘干設備出現欠火，為直接的影響就是導致物料烘干不均，或者導致濕物料滯留在烘干筒內時間過長、過多，從而形成堵塞。如果三回程干燥機進氣溫度太低，在物料脫水干燥的過程中，就不能使其中的水分快速充分的蒸發出來。如果我們不能對其進行及時處理，還會產生更為嚴重的后果。所以，在三回程烘干設備使用的過程中，一定要注意對熱量溫度的控制，以保證烘干作業的安全進行。

在沙子烘干機操作參數和每段降水幅度已定的情況下，依據熱量平衡理論可計算出每一烘干段后物料的受熱溫度：單位時間內干燥介質(熱風)帶入烘干機內的熱量等于物料升溫、物料內部水分汽化所消耗熱量、塔體損失熱量以及廢氣帶走熱量之和。烘干機的烘干筒是采用滾筒正反轉的原理,來達到烘干物品的不纏繞效果，初期工業烘干機在中國已經被淘汰了，現代烘干都是電腦自動控制，可根據不同的烘干要求，配置不同的烘干溫度和烘干時間。以處理量為500t/d、采用六段烘干、降水14％(29％到15％)的順(逆)流轉筒烘干機為例，通過理論計算得到各烘干段后物料的受熱溫度。

在實際生產中，由于多種因素的影響，每個干燥段后物料受熱溫度與理論計算所得到的數據會有差別，但是通過以上分析，可以斷定：在沙子烘干機穩定工作狀況下，經過每個烘干段后物料的受熱溫度應該是一個相對穩定的數值，或該溫度只會在一個很小的范圍內波動，超出此范圍即可判定烘干機處在非穩定狀態工作，可能導致出機物料水分的改變，或者影響烘后物料品質，應及時對烘干機做出操作參數上的調整。通常情況下，三回層烘干機在對物料的熱傳遞過程中，主要以對流換熱為主。